Герметизация дымохода из нержавеющей стали

Герметизация дымохода котла из нержавейки

Вы хотите обеспечить максимальный теплообмен отопительного устройства? Высокая теплоотдача с существенной экономией топлива возможна только при хорошей тяге в выпускной системе котла на всем пути следования дымового потока.

Однако чтобы создать дымоход с герметичными стенками, недостаточно только рассчитать параметры системы и подобрать подходящий материал элементов.

С какой целью надо герметизировать дымоход из нержавейки?

Для обеспечения приемлемой тяги отрезки нержавеющих труб и компоненты соединяются хомутами в единую конструкцию. Однако правильный монтаж без хорошей герметизации дымохода не обеспечивает стабильного функционирования и безопасности дымоходного канала. Также наложенные слои изоляции подвержены растрескиванию и со временем деградируют.

Это происходит в результате действия перепадов температур, агрессивных сред и атмосферных осадков. Поэтому пространство зазоров мастера печного дела заполняют жаростойкой базальтовой ватой, а соединения обрабатывают герметизирующими средствами, способными выдерживать температуру до 700ºС.

Если дымоход представляет модульную нержавеющую конструкцию и не боится попадания влаги, он все равно герметизируется в целях:

• предупреждения снижения тяги через щели в канале;

• недопущения проникновения угарного газа и продуктов горения в помещение.

Особенности герметизации печных каналов из нержавеющей стали

Подлежат тщательной обработке места соединений труб, модульных сборок и элементов конструкции независимо от места локализации в дымоходном тракте, в первую очередь:

• стыки стальных колен, тройников и переходников с одного диаметра труб на другой;

• ревизионное окно, заглушки и сборники конденсата;

• обжимная юбка в месте соприкосновения с крышей и узлы прохода через перекрытия.

Если конструкция дымохода будет монолитной, герметиком промазывают соединение по всей длине после окончательной подгонки соединяемых частей. Обычно достаточно обработать только внутренние части системы стального дымохода, но допускается герметизация и снаружи.

Некоторые стыки владельцы дымоходов оставляют разъемными на случай возникновения нештатной ситуации. Такие соединения лучше изолировать термостойким скотчем или монтажной пеной. Последнее средство наносится исключительно в места непосредственного соприкосновения элементов.

Чем промазывать дымоход из нержавеющих труб?

Все печные герметики можно условно разделить на следующие типы:

• на основе силикона или силиката;

• по составу компонентов на 1-компонентные или 2-компонентные;

• по стойкости субстанции к воздействию температур на температуростойкие или жаропрочные.

Силиконовые герметизирующие средства самые применяемые в печном деле благодаря своей эластичности и высокой прочности, приобретаемой после полимеризации состава. Они сохраняют первоначальное положение элементов конструкции при возможной деформации под воздействием высоких температур.

Силикатные герметики называют часто «жидким стеклом», они обладают высокими адгезионными свойствами и проявляют высокую жаростойкость на высокотемпературном объекте. В сочетании с примесями стекловолокон создается устойчивый к усадке и расширению дымонепроницаемый слой.

Однокомпонентные герметики по определению состоят из 1-го компонента, поэтому не требуется смешивать ингредиенты перед проведением герметизации. Продукт пастообразной консистенции выдавливается из эргономичной пластиковой тубы с концевым наконечником. Простоту применения средства высоко оценили владельцы частных домовладений, испытывающие частую потребность в герметизации стыков.

Двухкомпонентные составы необходимо предварительно подготовить, смешав основное вещество с катализатором в пропорции, указанной в инструкции. При этом продукт должен использоваться сразу после замешивания и хранению не подлежит. Такой композит не подходит для герметизации стыков своими руками и обычно применяется профессиональными печниками.

Термостойкие составы (Makroflex TA 145, «Гермент высокотемпературный») и автомобильные аналоги подходят только для внешних поверхностей с температурой нагрева не более 315–350 °C.
Жаропрочные герметики (Penosil Sealant, Soudal +1500 °C) применяют даже в камере сгорания котла, поскольку выдерживают температуры 1100–1600 °C, в том числе при максимальной t °C в течении 1–2 часов. При отсутствии печных составов они с успехом заменяются герметиками для глушителей автомобилей с идентичной термостойкостью.

Заключение

Чтобы герметик прослужил долго, следует выбирать «расходник» с учетом температуры нагрева и условий эксплуатации дымового канала. Наилучшая адгезия к металлу и максимальная прочность обеспечивается препаратом при нанесении швов толщиной 2–10 мм.

Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики

Дымоход – одна из важнейших коммуникаций в жилых строениях, от эффективности работы которого во многом зависит возможность проживания в доме. Однако для того, чтобы функционирование дымовых сооружений было эффективным и безопасным, недостаточно просто их установки – необходимо также обеспечить герметичность конструкции.

В процессе эксплуатации дымохода возникающая внутри него очень высокая температура (1300 °C) способствует образованию различных трещин и свищей в сооружении. Это значительно снижает тягу и даёт возможность токсичным продуктам горения проникать в помещение. Поэтому потребность в обеспечении герметичности дымовых труб становится жизненно необходимой.

Необходимость в ремонте и герметизации рано или поздно возникает даже для дорогих и качественных трубных изделий, например, оцинкованных или выполненных из нержавеющей стали. Чтобы герметизация была эффективной и долгосрочной, следует с данной целью использовать качественный и надёжный герметик для печных труб.

Разновидности герметиков для печных труб

Отопительные коммуникации в жилом доме нередко подвергаются всевозможным температурным, механическим и прочим повреждениям. В особенности это касается конструкций из кирпича, в меньшей степени – стальных, полимерных и прочих коммуникаций. Использование герметиков придаёт дымоходным конструкциям не только герметичность, но и заметно укрепляет их по отношению к механическим и прочим нагрузкам.

В зависимости от мест использования герметизирующие материалы имеют различные свойства. В случае с дымоходными трубами для функционирования при высоких температурах требуются герметики, устойчивые к воздействию термических нагрузок.

Основой большинства герметизирующих составов и средств являются полимерные материалы. В большинстве случаев герметики для труб дымоходов бывают однокомпонентными, в более редких случаях – двухкомпонентными. Двухкомпонентные герметики для труб требуют перед использованием смешивания с высокой точностью, где превышение дозы даже на несколько граммов может привести к потере важных свойств. Поэтому популярностью в основном пользуются однокомпонентные герметизирующие материалы, имеющие обычно пастообразную консистенцию. Лучше использовать качественные материалы, чтобы позже не пришлось думать, чем заделать трубу на крыше от протекания, что неизбежно случится при использовании низкокачественного герметика.

Высокотемпературные герметики делятся на две основные категории:

  • Термостойкие, проявляющие устойчивость к температурам до 350 °C. Такие материалы используются для конструкций внешних поверхностей печей или каминов, в особенности кирпичных. Кроме того, это подходящие герметики для печных труб на крышах, за исключением металлических.
  • Жаропрочные герметики для труб, выдерживающие температуры примерно в 1500 °C. Их используют для металлических печных труб, а также для стыковки металлических и кирпичных частей. В частности, допустимо применение таких герметиков для печных труб из нержавейки или из прочих видов стали.

В целом, выбор между термостойкими и жаропрочными герметиками зависит от расположения монтируемого участка и температуры в нём. Также следует обратить внимание на герметизирующие материалы на полимерной основе SMX.

Их не относят к высокотемпературным герметикам, но особо выделяют как герметизирующий клей, пригодный к эксплуатации при температурах до 200 °C. Одним из его преимуществ является то, что монтажные работы с ним могут осуществляться даже при минусовых температурах в зимнее время.

На некоторых особенностях термостойких и жаропрочных герметиков следует остановиться более подробно.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

  • Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
  • Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
  • Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
  • Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
  • Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
  • Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
  • Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
  • Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
  • Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
  • Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Жаропрочные герметики

Данный тип герметизирующих материалов производится на силикатной основе, что обусловливает их устойчивость при температурах, близких к 1300-1500 °C. Некоторые из них могут в течении определённого времени выдерживать даже температуру в 1600 °C.

Читайте также  Как проверить тягу в дымоходе газовой колонки?

В этом случае они имеют тёмно-серый или чёрный цвет и называются огнеупорными герметиками для труб (надпись «огнеупорный» присутствует на внешней стороне тюбика или упаковки).

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

  • Работа с силикатными герметизирующими материалами производится в температурном диапазоне +5 — +40 °C.
  • Необходимый эффект герметизации достигается только в случае шершавых и неровных поверхностей. С этой целью при необходимости места нанесения состава обрабатывают абразивными материалами.
  • Помимо этого, поверхности следует обезжирить ацетоном, после чего дать просохнуть в течении 15-20 минут.
  • При затвердевании пасты в местах нанесения герметика получаются очень прочные и твёрдые швы, поэтому не рекомендуется использовать жаростойкие составы для конструкций, работающих в условиях вибрации.
  • Следы герметизирующего материала могут быть удалены посредством мокрой салфетки или тряпки, но только до затвердевания материала. После затвердевания для этого придётся использовать механическое усилие и некоторые простые инструменты.

Производители огнеупорных герметизирующих материалов

Различных производителей высокотемпературных герметиков на ремонтно-строительном рынке известно достаточно много, из которых наиболее популярны на отечественном рынке следующие:

Penosil. Данная компания производит как термостойкую, так и жаропрочную герметизирующую продукцию. Термостойкий материал представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, устойчивую при температурах до 300 °C. В отличие от него, жаропрочная разновидность, маркируемая как Penosil-1500 – это материал чёрного цвета, максимальная эксплуатационная температура которого достигает 1500 °C.

Tytan. Под такой маркой выпускает свою жаропрочную продукцию польская компания Selena Group. Герметики данной марки выдерживают температуру до 1250 °C. Кроме того, благодаря наличию в составе стекловолоконной смеси, они обладают отличной дымо- и газонепроницаемостью, вследствие чего пользуются повышенным спросом со стороны профессионалов.

Soudal C. Это бельгийская компания, выпускающая широкий ассортимент герметизирующих материалов, в том числе высокотемпературных (например Soudal Calofer, Fix All и т. д.).

Высокотемпературные герметики являются незаменимой вещью при обустройстве дымоходных конструкций для печей или каминов. Они имеют множество важных достоинств, но вместе с тем и немало особенностей, а потому перед покупкой конкретного материала следует тщательно ознакомиться с его характеристиками и рекомендациями специалистов. Это позволит избежать просчётов и ошибок и сделать оптимальный выбор, при котором герметичность дымоходной конструкции будет обеспечена наилучшим образом.

Герметизация дымохода из нержавейки

Дымоходы из нержавеющих труб являются лидерами на рынке. Их огромная популярность обусловлена рядом преимуществ. Легкие по весу трубы быстро и легко соединяются. Применяться они могут для котлов и печей разного типа. Гладкая поверхность стенок способствует хорошей тяге. В большинстве случаев такие системы отлично справляются с основной задачей. При правильном монтаже и эксплуатации они могут прослужить длительное время.

Особенностью дымохода из нержавейки является то, что состоит он из отдельных частей (труб), которые между собой соединяются.

В стыках могут появляться щели, через которые будет проходить дым, поэтому обязательно проводится герметизация. Отсутствие щелей и зазоров обеспечивает высокую эффективность и безопасность системы.

Когда нужно выполнять герметизацию дымохода из нержавейки?

Обязательно герметизировать стыки между трубами необходимо еще на этапе сборки дымохода. Делать это нужно по нескольким причинам:

Через щели дым будет проникать в помещение или на чердак. Содержащиеся в нем продукты горения могут вызвать отравление у людей, которые находятся в доме.

Если система не герметична, внутрь трубы сможет проникать холодный воздух (проблема особенно актуальна в зимнее время). Это, в свою очередь, приведет к появлению конденсата, который способен разрушить даже нержавейку.

Проникающий через щели дым может спровоцировать пожар.

Герметизация может потребоваться и в процессе эксплуатации. Если был неправильно выбран метод или материал для герметизации, некачественно или вовсе не выполнены работы, тогда со временем потребуется ремонт дымохода и его герметизация.

Методы герметизации

Герметизация дымоходов из нержавейки может выполняться различными методами. На рынке ныне несложно подобрать подходящий материал, но каждый метод имеет свои особенности, плюсы и минусы.

Высокотемпературные герметики

Для решения проблемы чаще всего используются высокотемпературные герметики. На рынке они представлены в большом ассортименте. Бывают на основе силиката, силикона и других материалов. Для герметизации дымохода из нержавейки лучше использовать силиконовый герметик. К его основным преимуществам стоит отнести следующее:

обладает эластичностью, поэтому хорошо расширения и сужения металла при нагреве и охлаждении ему не страшны;

отличается отменной водонепроницаемостью;

имеют хорошую адгезию;

обладает устойчивостью к ультрафиолету, одинаково эффективно может использоваться для внутренних и наружных работ;

не боится высоких температур.

В зависимости от состава герметики бывают:

однокомпонентными – на основе одного вещества;

двухкомпонентными – отличаются улучшенными характеристиками, состоят из двух отдельных компонентов, которые смешивают перед применением.

При выборе герметика для герметизации дымохода стоит учесть, что они бывают термостойкими и жаростойкими.

Для системы удаления нужно выбирать жаростойкие герметики, так как они рассчитаны на более высокие температуры и успешно используются не только в верхней части трубы, но и дымоходе рядом с котлом.

Можно ли делать гильзование полимерным чулком?

Герметизировать дымоход из нержавейки можно не только герметиками, но и при помощи полимерной трубы ФуранФлекс. Особенность полимерного чулка заключается в том, что он состоит из трех слоев:

Тонкопленочный рукав внутри изготовлен из материала, который по свойствам схож с полиэтиленом, но при этом упругий, как резина, и устойчив к высоким температурам.

Композитный слой изготовлен из волокон стекловолокна и смол. Слой выполняет функцию армирования – придает трубе прочности и жесткости. Главная особенность композитного материала в том, что при нагревании он меняет не только свои размеры, но и структуру.

Внешняя оболочка сделана из высокопрочной ткани. Она выполняет несколько функций: определяет диаметр трубы, защищает композитный материал от механических повреждений, впитывает излишки смолы при нагревании.

Полимерные чулки ФуранФлекс успешно используются не только для восстановления работоспособности кирпичных систем, но и футеровки дымоходов из нержавейки. Так как изначально чулок гибкий, его можно завести в систему любой сложности. Изгибы и повороты при герметизации – не проблема. Материал устойчив к коррозии высоким температурам, обладает высокой прочностью и может прослужить несколько десятков лет.

Можно ли герметизировать цементом?

Ранее для герметизации использовали цемент из-за отсутствия других материалов и решений. Сейчас цемент применяют только для заделки щелей в кровле, где выходит дымоход. Да, и то только в тех случаях, когда дом укрыт шифером. Чтобы обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики, в цемент добавляют асбест.

Для заделки стыков по всей длине дымохода цемент лучше не использовать. Из-за перепадов температур он может потрескаться и быстро потерять свои свойства. Лучше отдать предпочтение современным материалам, которые разработаны специально для герметизации дымоходов и использования при высоких температурах.

Как выбрать метод герметизации?

Герметизацию герметиками можно провести самостоятельно. Состав обычно наносится снаружи дымохода на стыках. Места обработки предварительно нужно подготовить. Если правильно подобрать материал, можно обеспечить герметичность системы на длительный период. К плюсам стоит отнести и доступность метода, хотя на рынке встречаются герметики в широком ценовом диапазоне.

Футеровка полимерным чулком ФуранФлекс обойдется дороже. К недостаткам стоит отнести и то, что самостоятельно провести работы невозможно, придется обратиться за помощью к специалистам, так как необходимо специальное оборудование. Но плюсов метод имеет немало:

полная герметичность по всей длине дымохода;

долговечность – срок службы до 30 лет;

может использоваться для всех типов отопительных устройств;

отменная стойкость к высоким температурам;

идеально гладкая поверхность внутренних стенок;

Еще одним плюсом применения полимерной трубы является то, что она защищает нержавеющую трубу от агрессивного воздействия конденсата, в котором содержатся кислоты. Тем самым она увеличивает срок службы дымохода.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Для сэндвич-дымоходов жаростойкие герметики могут использоваться только на этапе монтажа. Необходимо наносить герметик на места соединений до того, как одна труба будет вставлена в другую. В дальнейшем специальными составами герметизировать дымоход можно только снаружи, что малоэффективно, поскольку конденсат может проникать в утеплитель и портить его характеристики. Футеровка полимерным чулком может проводить сразу после завершения монтажа ил в процессе эксплуатации.

Несколько рекомендаций

Если вы хотите герметизировать дымоход из нержавейки специальными герметиками, внимательно отнеситесь к выбору состава. Учтите, что с двухкомпонентными составами сложно работать, если нет навыков. Они быстро твердеют и становятся непригодными для нанесения. Изучайте характеристики герметика и рекомендации по применению.

Если хотите решить проблему раз и навсегда и заказать футеровку полимерным чулком, обязательно сообщите специалисту диаметр дымохода.

Герметизация дымохода с помощью термостойкого герметика

Если в доме есть печь или камин, то герметичность и чистота дымохода становятся постоянной заботой. От целостности дымоотводящей трубы зависит не только пожарная безопасность здания во время отопительного сезона. Термостойкий герметик для дымохода сэкономит вам средства, которые «улетят в дырявую трубу» из-за увеличенного расхода топлива, вынужденного ремонта или даже замены дымоотводящего канала.

Читайте также  Установка печей и дымоходов в деревянном доме

Для чего нужна герметизация дымохода

Просадка фундамента печи или строения, систематические перепады температуры (t°) при эксплуатации печного отопления, случайные механические воздействия могут привести к возникновению в дымоходе трещин, свищей. Потеря герметичности может стать причиной ряда серьезных проблем с безопасностью и самой возможностью дальнейшей эксплуатации отопительной системы в целом.

Обратите внимание! Согласно данным статистики, подавляющее большинство пожаров и случаев гибели людей от угарного газа связано с неисправностью печных труб.

Герметизация дымохода необходима, чтобы избежать различных проблем, которые могут не только ухудшать работу самого дымохода, но и угрожать жизни и здоровью обитателей дома:

  • Трещины в трубе приводят к потере силы тяги, что ведет за собой увеличение расхода топливного материала.
  • Прогары являются причиной пожаров, поскольку резко увеличивается температура трубы в местах ее прохода через кровлю, чердачное или межэтажное перекрытие.
  • Подсос воздуха извне является причиной образования большого количества внутреннего конденсата на стенках дымохода. Это приводит к его быстрому разрушению, независимо от типа канала. В стальной сэндвич-трубе конденсат является мощным катализатором коррозии металла. В кирпичном дымоходе он разрушает кладку.
  • Через трещины ядовитые продукты горения проникают в помещение.

Герметичность дымоотвода является основной задачей при монтаже отопительной системы. Для того чтобы она решалась качественно и надолго, следует хорошо ориентироваться в разнообразии термостойких герметиков на современном рынке.

Какие средства применяют для создания герметичного соединения

Для герметизации печных труб, печных и каминных топок разработаны специальные составы на полимерной основе. Температурные герметики имеют гелеобразную, текучую консистенцию, что позволяет им затекать в малейшие полости, стыки, трещины. Они различаются по составу, имеют разную предельную температуру эксплуатации. Большинство выпускают в специальных баллонах, совместимых с монтажным пистолетом.

Обратите внимание! Уникальность герметизирующих составов для печей в том, что кроме устойчивости к высокой температуре, они не разрушаются и от многократного, значительного перепада t° — от -60 до +250 и выше.

Герметики для отопительных систем различаются по нескольким параметрам:

  • по составляющим компонентам — бывают двух и однокомпонентные;
  • по уровню кислотности – кислотные и нейтральные;
  • по отношению к температурному воздействию – разделяют на термостойкие (низкотемпературные) и жаростойкие (высокотемпературные);
  • по консистенции – гели, пасты.

Однокомпонентные составы продают одним флаконом. Они готовы к использованию и не требуют дополнительных приготовлений. Эти изолирующие составы популярны у народных умельцев. Их использование не предполагает наличия специфических знаний или навыков. При нанесении на поверхность они застывают при комнатной температуре в течение определенного времени.

Двухкомпонентные термостойкие герметики состоят из двух субстанций, каждая из которых помещена в отдельную емкость. Основу составляет полимер, дополнением является катализатор, который способствует застыванию этого полимера. Перед употреблением двухкомпонентный изолятор готовят, смешивая ингредиенты. Нарушение пропорций или технологии приготовления смеси приводит к потере герметизирующих качеств. Готовая смесь практически не имеет срока хранения. Она должна использоваться в течение короткого промежутка времени.

Обратите внимание! Сложности в приготовлении двухкомпонентных составов к работе приводят к тому, что неспециалисты не рискуют их применять. Такие герметики используют в работе профессиональные печники и строители.

К термостойким составам относят те, верхний предел которых ограничивается значением в 150-250 градусов. Предназначены они для внешних стенок печей, каминов, кирпичных дымоходов.

Жаропрочными или высокотемпературными называют герметизирующие средства, стойкость которых доходит до значения в 1500 градусов. Эти составы можно использовать не только для внутренней части стальных труб, но и в зоне открытого огня – для заделки швов и прогаров в каминной или печной топке.

Обратите внимание! Особую группу составляют полимерные клеи-герметики марки МС. Это высокопрочные полиуретановые соединения, которые выдерживают температуру до 200 градусов, не разрушаются под воздействием ультрафиолета, атмосферных воздействий, сохраняют эластичность, имеют повышенную сцепку с соединяемыми поверхностями.

Полимерные клеи-герметики стремительно завоевывают популярность в строительном, индустриальном (в том числе машиностроительном) сегменте европейских стран.

В быту, для газовых, электрических плит используют клей-герметик типа Dow Corning Q3 – 1566.

Особенности термостойких герметиков

Термостойкие или низкотемпературные герметики производят на силиконовой основе. Сфера их применения ограничивается внешними поверхностями печей, каминов и кирпичных дымоходов. Для нанесения внутрь эти средства недостаточно термостойки, а для стальных труб они агрессивны, поскольку имеют кислотную составляющую.

Особенность их применения есть и в толщине нанесения слоя. Для каждого средства производитель указывает оптимальную толщину нанесения. Не стоит пренебрегать этими рекомендациями, чтобы получить надежное соединение.

Обратите внимание! Для застывания термостойкий изолятор использует влагу из окружающего воздуха. При увеличенной толщине нанесенного средства, его внутренние слои не смогут достаточно отвердеть.

Отличительные качества термостойких герметиков для дымоходов:

  • В силиконовой основе присутствует оксид железа, который придает средству коричневую окраску.
  • При нанесении часто присутствует запах уксуса, это испаряется кислотная основа.
  • Нейтральные низкотемпературные изоляторы при затвердевании выделяют спирт и воду, а не кислоту. Такие средства можно использовать для изоляции железных элементов дымоходов или кровли. Примером такого изолятора может служить PENOSIL Premium High Temp Sealant международного бренда Wolf Group.
  • Силиконовые герметики для дымоходов отличаются хорошей адгезией с разными поверхностями. Они одинаково хорошо ложатся на раствор, кирпич, керамику, стекло, мягкие кровельные материалы.
  • Сохранение высокой эластичности при затвердении позволяет сохранять герметичность соединений при температурном растяжении-сжатии материалов, при вибрационных нагрузках открытых сегментов дымовой трубы.

Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и кровельной проходки.

Обратите внимание! Использовать низкотемпературные герметики для заделки глубоких трещин дымохода нецелесообразно. Там толщина слоя превысит рекомендуемые параметры, не дав внутренним слоям достаточно отвердеть.

Хорошо зарекомендовали себя низкотемпературные изоляторы у автомобилистов. Однако, выбирая средство для ремонта автомобиля, следует обращать внимание на уровень кислотности пасты. Для металлических элементов прекрасно зарекомендовали себя герметики Belife Silicone.

Отличительные свойства высокотемпературных герметиков от термостойких

Высокотемпературные герметизирующие составы производят на силикатной (минеральной) основе. Silex в переводе с латинского – камень. Отсюда и исключительная устойчивость этих средств к значительным температурам, до t° в 1500 °C.

Основным отличием жаростойких герметиков от просто термостойких, является их применение. Если низкотемпературные изоляторы используются для внешних швов, то жаропрочные не ограничены в локации. Ими можно надежно изолировать внутреннюю поверхность швов огнеупорной кладки топки печи или камина, внутренней части дымоотводящих каналов, где температурные значения достигают максимума.

Обратите внимание! Герметики этого класса маркируются как огнеупорные. Цвет их варьируется от серого до черного.

Особенности использования жаростойких изоляторов:

  • В отличие от термостойких, огнеупорные герметики имеют слабую адгезию с поверхностями. Для того, чтобы материал достаточно закрепился поверхность предварительно следует обезжирить и ошкурить, придав ей необходимую шершавость.
  • Эти средства имеют меньшую эластичность при затвердевании, в отличие от силиконовых изоляторов. Следует избегать их нанесения на поверхности, которые подвергаются механическим нагрузкам или вибрации.
  • Работать с жаропрочными изоляторами можно только при плюсовой температуре окружающей среды (от 5 до 40 градусов).

Правила нанесения

Чтобы герметичность соединения не вызывала нареканий, важно при нанесении герметика соблюдать некоторые правила:

  • Место нанесения герметика очищают от пыли, обезжиривают. Для силиконовых средств место нанесения следует тщательно высушить. Для огнеупорных – увлажнить водой.
  • Работать следует в перчатках, не допуская попадания средства на кожу. Если это произошло, то следует промыть кожу большим количеством воды.
  • Для полного затвердевания изоляторов следует подождать с первой топкой 24 часа.
  • Обязательно проведение пробной топки для проверки герметизации и окончательного закрепления герметизирующих материалов.
  • К работе с любым составом следует приступать только после тщательного изучения рекомендаций производителя.

Какой герметик можно использовать при монтаже дымохода? Инструкции +Видео обзоры

Отопительная установка любой загородной недвижимости состоит из отопительного элемента (печь, камин или плита) и системы отвода дымовых газов. Дымоход относится к системе отвода угарных газов в атмосферу и является связующим звеном между сжигающей установкой и дымовой трубой.

В процессе эксплуатации отопительной коммуникации внутри дымохода поднимается очень высокая температура более 700°C. Под воздействием нагревания, трубы деформируются. Происходит искажение всей конструкции дымохода, появляются разрывы и трещины.

Движение дымовых газов дымохода нарушается. Угарный газ начинает проникать во внутрь жилого помещения и оседать на поверхности труб. Проживать в таком помещение становиться не возможным. Скопление сажи на трубах провоцирует образованию конденсата и может быть источником возгорания дымовой трубы.

Общие сведения

В зависимости от материала изготовления дымоходы бывают:

  • Кирпичные;
  • Стальной одноконтурный;
  • Стальной сэндвич-дымоход;
  • Керамические;
  • Асбоцементный;
  • Полимерный.

Поэтому очень важно при монтаже дымохода правильно подобрать способ и материал герметизации. Что позволит сохранить целостность конструкции вывода, придать ему устойчивость к механическим и иным нагрузкам.

Типы герметика

В строительный магазинах вы можете увидеть разнообразный ассортимент герметизирующих средств. Их можно разделить на несколько групп:

Читайте также  Дымоход для дизельной пушки непрямого нагрева

  1. По составу на основе силикона и силиката;
  2. По количеству компонентов – однокомпонентные и двухкомпонентные;
  3. Температуростойкие и жаропрочные герметики.

Однокомпонентные герметики просты в применении, часто используются при изоляции конструкции дымохода. В своем составе содержат один компонент. Не нуждаются в смешивании перед применением.

Двухкомпонентные средства для подготовки к работе смешиваются по инструкции в строгой пропорции. И подлежат использованию в течение двух часов. Применение таких изолирующих средств в основном наблюдается среди профессионалов.

Термостойкие и жаропрочные герметики

Для герметизации дымоходов в основном применяют жаропрочные и температуростойкие герметики. Отличия между герметиками данной группы составляет размер температурного режима и расположение участка, подлежащего герметизации.

Жаропрочные герметики — это средства изоляции, которые сохраняют свои свойства при очень высоких температурах до 1300°C., а при не больших нагрузках – до 1600°C. Производят их на минеральной (силикатной) основе. Имею темно-серый или черный цвет. Идеально подходят для соединения стыков в дымоходных каналах из стали и нержавейки, а также для герметизации поверхностей из кирпичных частей.

Огнестойкий силикат позволяет обрабатывать трещины в каминах, печах при непосредственном контакте герметика с огнем.

Достоинства:

  • Возможность применять для герметизации конструкций из любого материала за счет химической инертности;
  • Силикатная основа устойчива к ультрафиолетовому излучению и любым погодным явлениям. Можно применять для обработки дымоходов на свежем воздухе.
  • Позволяет за счет пористости верхнего слоя проводит дополнительную обработку;
  • Обладает высокой водопроницаемостью.
  • Имеет повышенную прочность после процесса затвердевания;

Правила работы

При работе с огнеупорными герметиками необходимо соблюдать некоторые правила:

  • Работа с изолирующими поверхностями производится до +40°C и стандартной влажности;
  • Стыкуемые места для получения прочного соединения должны быть с шероховатостями. Поэтому перед склеиванием их необходимо обработать абразивными материалами, обезжирить ацетоном, дать обсохнуть;
  • За счет повышенной прочности шва не желательно применять данный герметик для элементов, работающих в условиях вибрации.

Термостойкие герметики производятся на силиконовой основе. Они применяются в областях с температурой до 350 °C и только при сборке внешних поверхностей печей и дымоходов из природного кирпича.

При с использования такого герметика важна не только температура, но и толщина нанесенного слоя. Изолятор при полимеризации использует влагу из воздуха. И если будет нанесен слой больше, чем указано в инструкции, есть вероятность получить не прочное соединение поверхностей.

Существует два вида силиконовых герметика:

  1. Нейтральные герметики в процессе полимеризации выделяют в окружающую среду воду и спирты. Эти вещества не оказывают влияния на материал дымохода, поэтому могут смело использоваться при герметизации дымоходный конструкции из нержавейки. А оксид железа, образующийся в результате высоких температур, за счет своего коричневого цвета факт склеивания делает более незаметным.
  2. Кислотные герметики, в отличии от нейтральных, во время затвердевания вырабатывают уксусную кислоту, которая может привести к коррозии металлических элементов дымохода и разрушению соприкасающихся поверхностей крыши. Поэтому они не используются для герметизации дымоходной системы.

Преимущества термостойкого герметика:

  • Выделяются большой способностью склеивать разные поверхности из керамики, стекла, кирпича, мягкие материалы для кровли.
  • За счет высокой гибкости после полимеризации данный вид герметика позволяет сохранить прочность соединения под действием температурных режимов, а также вибрациях открытых частей дымовой трубы;
  • Влагонепроницаемость и устойчивость к ультрафиолету делает эти материалы незаменимыми для герметизации внешних элементов дымохода и монтажа труб разного назначения на кровле.

Термолента

Для герметизации краев труб дымохода из пластика и нержавейки хорошо подойдет термолента. Она проста в применении. Необходимо сначала нагреть края материала, а потом стык обмотать термолентой. За счет способности к само усадке, лента уменьшается в размерах и плотно ложится на стык трубы.

Термостойкий клей

Термостойкий клей используется при температурах до 200°C. Изготавливается на основе полиуретана, акрила или силикона. Устойчив к действию отрицательных температур. Тем самым позволяет проводить обработку в зимнее время года, склеивать стыки и поверхности из природных материалов и бетона. Идеален при работе с наружными поверхностями камина, а также герметизации стыка кирпичной кладки и кровельного покрытия.

Цемент

Герметизация дымохода цементом достаточной давно забытый способ с прошлого века. Однако он используется и по сей день. Связующим средством в данном случает выступает асбестоцементная смесь в пропорции 1:1.

Смесь готовится своими руками следующим образом:

  1. Асбест заливаю водой и доводят его до однородной массы;
  2. Однородную и набухшую массу асбеста смешивают с порцией цемента;
  3. Смесью обмазывают стык между крышей и дымовой трубой;
  4. Эксплуатация дымоходной системы возможна после полного высыхания герметизирующей смеси.

На что обращать внимание в поиске герметика

При выборе герметика необходимо принимать во внимание следующие моменты:

  1. Условия эксплуатации устройства отопления;
  2. Месторасположение стыка или шва (внутри трубы, снаружи дымохода или крыше);
  3. Температурный режим обрабатываемой поверхности: В основном для герметизации дымоходов используют жаропрочные средства
  4. Консистенция и состав герметика: твердые силиконовые лучше использовать для трещин кирпичной кладке;
  5. Материал изготовления элементов дымохода.

Правильно подобранное герметическое средство избавит вас от непредвиденных расходов на чистку или разборку дымоходной установки.

Чем герметизировать дымоход из нержавеющей стали?

Вне зависимости от типа топлива, которое используется отопительной системой, внутри здания всегда устанавливается дымоход. Если выбрать его правильно, каждому человеку, проживающему внутри, будет обеспечена полная безопасность, так как он не сможет отравиться угарным газом.

Через дымовые каналы могут проходить различные продукты горения, представленные в виде дыма, пепла и копоти. Им свойственно оседать на стенках дымоходов, что приводит к затруднению продвижения газа.

Чтобы не пришлось столкнуться с этой проблемой, приходится пользоваться гладкими трубами из нержавеющей стали. Стоит ли герметизировать их, и если да, с помощью каких материалов это можно сделать? В представленной статье мы более подробно изучим данные вопросы.

Требуется ли герметизация?

Без наличия хорошей герметизации ни один дымоход не сможет функционировать безопасно и надежно. Поэтому герметизация является обязательной. В случае с использованием стального дымохода герметики могут быть разными, в зависимости от:

  • температурных параметров (термоустойчивые);
  • состава (двух- или однокомпонентные);
  • основы (силиконовые или силикатные).

Этапы гидроизоляции верхней части трубы дымохода

Также могут использоваться и другие способы герметизации. Главным условием в данном случае является обеспечение требуемого уровня безопасности и надежности в эксплуатации.

Варианты обработки

В сфере обслуживания и восстановления дымоотводных каналов традиционные материалы давно перестали быть актуальными. На смену им приходит продукция на полимерной основе. С их помощью герметизация дымохода из нержавеющей стали становится максимально надежной, сохраняет полученный результат на протяжении длительного периода эксплуатации.

Обработка дымовой трубы может осуществляться двумя способами.

Первый способ предусматривает нанесение на внутренние стенки металлических труб пасты ПЭК-1, изготовленной на базе диановой эпоксидной смолы, способной превращаться в полимер, имеющий пространственное, сетчатое строение. Паста превращается в твердое вещество, если при выполнении работ использовать специальный отвердитель, изготовленный с применением ароматического полиамина.

На поверхность дымоходов нанесение происходит следующим образом.

  1. Специалисты подготавливают поверхность.
  2. Приготавливается и наносится на поверхность специальный грунт.
  3. На поверхность нанесенного, доведенного до рабочего состояния грунта наносится полимерная паста.
  4. Мастера проверяют качество выполненной работы.

Композиционная полимерная паста также характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды, включая раствор серной кислоты при эксплуатационной температуре не более 250 градусов Цельсия.

Тем не менее, защитное покрытие должен наносить только рабочий. Соответственно, применение данной технологии становится возможным при наличии труб, диаметр которых составляет минимум 150 сантиметров.

Второй способ предназначен для тех, кто пользуется дымоходом, диаметр которого составляет не более 120 сантиметров, куда, соответственно, рабочий не может залезть вовнутрь. Здесь речь идет о предварительно подготовленном композитном рукаве.

Представленный рукав является препрегом, структура которого включает в себя стеклоткань для дополнительного армирования. Препрег пропитывается пастой на базе фурановой смолы. Будучи свернутым, рукав опускают в дымоход, нуждающийся в полной герметизации.

Далее специалисты начинают использовать пар, с помощью которого рукав раздувают. Затем рукав полностью принимает форму старого канала. Под влиянием повышенной температуры происходит отвердевание, в результате которого появляется новая поверхность. Иными словами, здесь речь идет о гильзовке дымоходов с применением материалов на композитной основе.

Процедура выполняется в следующей последовательности.

  1. Осматривается дымоходная труба.
  2. Материал протягивается по всей длине канала.
  3. Рулон раздувают с применением пара для достижения заданного размера. Происходит плотное прилегание к внутренним стенкам канала.
  4. Происходит доведение материала до состояния полной готовности на протяжении 2-4 часов.
  5. Проводится проверка правильности выполнения работ.

Чтобы герметизировать дымоход, рекомендуется пользоваться материалом Фуран Флекс. Он характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды при температуре не более 250 градусов Цельсия.

За счет уникальной технологии установки материал оптимально подойдет как для труб малого, так и большого диаметра. Благодаря особым свойствам данной продукции обеспечивается отличная возможность установки вне зависимости от уклона, количества неровностей внутри канала.