Как правильно собрать трубу дымохода из нержавейки?

Как собрать дымоход

1 Общие правила проектирования и сборки дымоходов

Проектирование и монтаж дымоходов должны выполнятся согласно с действующими нормативными положениями:

СНиП 41-01-2003; ВДПО (ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, РЕМОНТА ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ); СП 7.13130.2009.

Задача дымохода — удаление продуктов горения и обеспечение нормальной тяги для поддержания горения. Уровень тяги зависит от высоты дымового канала и диаметра дымохода.

При монтаже дымохода следует соблюдать следующие правила:

  • Высота дымохода от отопительного прибора до оголовка должна быть не менее 5 м.
  • Возвышение дымохода над коньком / парапетом определяется по схеме (Рис. 1).

  • Возвышение дымохода над близко расположенными крышами соседних зданий должно быть не менее 1,5 метров.
  • Если дымоход возвышается над кровлей на 1,5 и более метров, необходимо его дополнительно закрепить при помощи растяжек (Рис. 2).
  • В конструкции дымохода рекомендуется предусмотреть заглушки с конденсатоотводчиком для удаления образующегося конденсата и/или ревизии для возможности чистки и обслуживания дымового канала

  • Если кровля выполнена из горючих материалов, в дымоходе следует установить искроуловитель, выполненный из сетки с ячейкой не более 5 х 5 мм.
  • При проектировании и сборке дымохода не допускается заужение диаметра дымохода, но допускается его уширение. (Например, для сборки дымохода отопительной печи с выходящим диаметром дымохода 115 мм нельзя применять дымоход сечением 110 мм, но можно применить дымоход 120 мм, используя переходник со 115 мм на 120 мм).
  • Длина горизонтального участка дымохода не должна быть более 1 метра.
  • Места соединений элементов дымохода не должны совпадать с местами потолочных и кровельных проходов, проходов в стене.
  • Отводы и тройники необходимо устанавливать так, чтобы они не несли нагрузку от веса элементов дымохода, установленных над ними.

2 Конструирование дымохода и расчет монтажных элементов

ДИАМЕТР ДЫМОХОДА. Диаметр дымохода должен быть равен или больше диаметра выходного отверстия отопительного прибора. Для перехода с одного диаметра на другой используется элемент «Переходник» соответствующего диаметра.

ПОДБОР ТИПА ТРУБ. Применение обычной трубы или утепленной трубы зависит от места расположения дымохода. Обычные трубы применяются только в отапливаемых помещениях. Утепленные трубы могут применятся в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, и снаружи помещений. Выбор между обычной и утепленной трубой в отапливаемых помещениях осуществляет потребитель, сопоставляя стоимость, пожарную безопасность и комфорт при эксплуатации. Для перехода с обычной трубы дымохода на утепленную трубу используется «Переход с неутепленной на утепленную».

ОПОРНАЯ ПЛОЩАДКА. Выбор конструкции дымохода с использованием или без использования опорной площадки «Кронштейн консольный» определяется по конструкции отопительного прибора и расположению дымохода.

Без опорной площадки возможно использование только ровного вертикального дымохода, опирающегося непосредственно на отопительный прибор. Рисунок №3.

Во всех остальных случаях необходимо использовать опорную площадку «Кронштейн консольный». Рисунки 4, 5, 6. Расположение несущего элемента «Кронштейн консольный» должно быть не реже,чем через 5 метров по высоте дымохода.

ПОВОРОТ ДЫМОХОДА. Для изменения направления дымохода используется «Отвод или отвод утепленный под 45 или 90 градусов»

СБОР КОНДЕНСАТА И ЧИСТКА ДЫМОХОДА. Для сбора конденсата из дымохода и чистки дымохода используется «Тройник или тройник утепленный под 45 или 90 градусов» вместе с элементом «Заглушка с конденсатоотводом» или «Заглушка глухая».

ПРОХОД ЧЕРЕЗ ПОТОЛОК. Если дымоход проходит через потолок, необходимо использовать элемент «Проход через потолок утепленный». Который должен быть больше толщины потолка на 70 мм.

ВАЖНО

  • В некоторых теплогенерирующих приборах (печах, котлах) может быть повышенная температура отходящих газов. Это потребует дополнительной изоляции строительных конструкций и индивидуальной проработки потолочного проходного узла для обеспечения пожарной безопасности. В процессе эксплуатации дымохода необходимо контролировать температуру на внешней поверхности элемента «Проход через потолок утепленный» и при необходимости, пополнять слой изоляции при ее усадке.
  • Поверхность дымохода в процессе эксплуатации нагревается. Если дымоход проходит вблизи строительных конструкций из горючих материалов, он не должен нагревать их выше 50°С (п.4.39.8 ГОСТ Р 53321-2009).

ПРОХОД ЧЕРЕЗ КРЫШУ. Если дымоход проходит через кровлю, то необходимо применение элемента «Проход через крышу» или элемента «Уплотнитель резиновый для кровли» прямой или угловой. При монтаже дымохода через кровлю необходимо соблюдать действующие строительные нормы и правила пожарной безопасности.

ЗАВЕРШЕНИЕ ДЫМОХОДА. Для завершения дымохода используются стандартные элементы «Зонт» или «Зонт утепленный».

ВАЖНО
— Для отопительных установок, работающих на газе, дымоход должен оставаться открытым!

КРЕПЛЕНИЕ ДЫМОХОДА. Крепление должно исключать возможность прогиба и какого-либо смещения дымохода от ветра или собственного веса. Для этого используется элемент «Крепление стенное», который устанавливается из расчета: 1 крепление на каждые 2 метра дымохода.

Для подсчета необходимого количества элементов прорисуйте схему дымохода с учетом всех вышеизложенных правил и рекомендаций. Количество прямолинейных участков отводов и тройников определяется по схеме расположения дымохода и его конструкции. Типовые схемы сборки дымоходов приведены на рисунках с 3 по 6.

3 Сборка дымохода

  • Монтаж дымохода начинается снизу, от отопительного или нагревательного прибора вверх. Для возможности регулирования тяги установите в дымоход элемент «Шибер».
  • Рекомендуется собирать элементы дымохода «по конденсату», чтобы конденсат и смоляные отложения не выходили наружу.
  • Все места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть уплотнены термостойкой мастикой-герметиком, тщательно соединены между собой на всю глубину посадочного раструба и скреплены элементом «Хомут» в КАЖДОМ соединении.
  • После монтажа следует произвести испытательную топку, в ходе которой необходимо проверить герметичность стыков и убедиться в том, что прилегающие конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются.

При первом использовании дымохода возможно появление запаха и лёгкого задымления, образующегося в результате испарения остатков масла с поверхности металла и кристаллизации герметизирующих материалов.

При нагреве дымохода из нержавеющей стали, в том числе двустенного, на его поверхности могут появиться цвета побежалости, что не является дефектом. Дымоход нуждается в уходе. Следует регулярно проводить чистку дымохода, как минимум 2 раза за отопительный сезон.

Дымоходы и их монтаж. Особенности каналов из нержавейки.

Монтаж любой обогревательной системы котла, камина, печи и т. д., которая работает на жидком, твердом либо газообразном топливе, обязательно требует организации путей отводов продуктов горения. Наиболее универсальным и приемлемым вариантом решения этого вопроса является установка своими руками дымохода из нержавеющей стали. Такие трубы отвечают требованиям стандартов и позволяют быстро произвести монтаж дымоотводной системы котельных.

Достоинства дымоходов из нержавейки

Дымоходы из нержавейки обладают рядом преимуществ:

  • долгий срок службы;
  • высокая прочность;
  • возможность реализации системы любой сложности;
  • многофункциональность;
  • невысокая стоимость.

Дымоходы из нержавеющей стали для каминов или печей являются более прочными, чем кирпичные. Последние очень восприимчивы к колебаниям температуры, что приводит к их разрушению. Дымовая труба из нержавейки устойчива к коррозии. На изделия из стали не влияет повышенная влажность или сухость воздуха, высокие значения температур, химически агрессивные среды.

Для дымоходной системы из нержавейки характерна модульная структура, что позволяет легко заменить своими руками какую-либо деталь конструкции в случае необходимости. Установка дымоходов из стали производится с использованием специальных отводов. Благодаря этим элементам можно обойти инженерные блоки или архитектурные конструкции.

При монтаже дымохода из нержавейки своими руками есть возможность сдвига оси трубы в каком угодно направлении без изменения расположения котла либо камина. Круглое сечение дымоотвода из нержавеющей стали снижает интенсивность оседания продуктов горения на его внутренней поверхности. Такие трубы реже нуждаются в проведении чистки.

Виды труб для дымоходов

Для монтажа дымоходов из нержавеющей стали своими руками используются три варианта комплектующих:

  1. Однослойная стальная труба.
  2. Гофрированная нержавеющая труба.
  3. Сэндвич-труба.

Однослойная дымовая труба из нержавеющей стали имеет толщину 0,6-2 мм. Она отличается невысокой стоимостью, но при этом ограниченной областью применения.

Обратите внимание! Такую нержавеющую трубу для дымохода можно использовать только внутри утепленных помещений.

Значительная разница температур с наружной и внутренней стороны приводит к перерасходу энергоносителей, а обильное образование конденсата влияет на общую производительность и эксплуатационный срок отопительной системы.

Гофрированные трубы для дымоходов из нержавеющей стали применяются для обустройства криволинейных переходов. Такие изделия из других материалов не всегда достаточно прочны и термоустойчивы. Гофрированная труба из нержавейки выдерживает температуру до 900 градусов и эффективно удаляет продукты сгорания газового прибора, котла, камина, печи на других видах топлива.

Наиболее универсальными трубами из нержавеющей стали для дымоходов являются сэндвич-системы. Их монтаж может проводиться своими руками как внутри, так и снаружи помещения. Труба имеет между внешним и внутренним нержавеющим покрытием специальный слой из негорючего материала. Он обладает высокими показателями термоизоляции. Зачастую этот слой выполнен из минеральной ваты.

Марки нержавеющей стали

Марка используемой стали для нержавеющих дымоходных труб влияет на эксплуатационные характеристики изделия.

Марка стали Характеристики
304 Похожа на марку стали 316, но содержит меньше легирующих добавок. Отличается хорошей свариваемостью, сопротивлением коррозии и высокой прочностью при достаточно низких температурах.
310S Отличается устойчивостью к температуре до 1 тыс. градусов.
316 Обогащена включениями молибдена и никеля. Это повышает стойкость стали к химическому воздействию, термоустойчивость. Хорошо подходит для организации дымоотвода камина и котельных, отопительные агрегаты в которых работают на дизельном топливе, дровах либо газе.
316i, 321 Наиболее универсальны. Отличаются хорошей пластичностью, стойкостью к температурам до 850 °С и кислотному воздействию. Рекомендуется использовать трубы этих марок стали для печей на дровах.
409 Подходит для прибора, который работает на твердом топливе (камина, печи).
430 Используется для деталей, которые в наименьшей мере подвержены агрессивным воздействиям. Обычно из нее изготавливают внешние кожуха, поскольку влажная окружающая атмосфера на нее не влияет.

Ассортимент элементов для дымохода

Нержавеющие детали для дымоходов разнообразны как в ассортименте, так и возможностях. С их помощью можно произвести монтаж системы практически любой конструктивной сложности.

Прямые нержавеющие трубы для дымоходов бывают длиной от 33 до 100 см. Для них всех характерно раструбное сопряжение, которое не требует дополнительных элементов. Отвод (колено) 45° используется при необходимости отклонения направления дымоотвода на вертикальном участке. Отводы 90° зачастую применяются для осуществления перехода от горизонтального короткого участка отопительного устройства к базисной части дымоходной трубы из нержавейки.

Тройник под углом 45 или 87° монтируется в месте установки сборника конденсата или, при использовании двух отопительных агрегатов, при их подсоединении к общей дымоходной системе.

Важно! Подключение двух устройств к единой системе требует отдельного согласования контролирующих органов.

Установка сборника конденсата необходима для освобождения дымоходной трубы из нержавеющей стали от влаги и производится в нижней части основного вертикального участка. Ревизионные элементы предназначены для осуществления чистки и регулярного контроля системы дымоотвода котельных.

Читайте также  Насадка на трубу дымохода от ветра

Монтаж дымохода из нержавеющей стали предполагает использование его верхних частей – искрогасителя, колпака, гидроизоляционной юбки, а также специальных элементов для прохождения через перекрытия, кровлю, стены.

Установка дымоотвода из нержавеющей стали

После выполнения проектирования прокладки дымовых труб для котельных из нержавеющей стали, согласования схемы с контролирующими органами и покупки необходимых деталей можно начинать монтаж системы своими руками.

При монтаже дымохода из нержавейки стыки труб желательно дополнительно усиливать герметиком, который выдерживает температуру до 1-1,5 тыс. градусов. Это предотвратит снижение тяги и проникновение опасных продуктов сгорания в помещение из канала из нержавейки. Трубы для дымоходов снабжены специальными участками сопряжения, поэтому их соединение не является сложной задачей.

Если своими руками ведется установка внутри помещения, то особое внимание уделяется прохождению труб из нержавейки для дымохода через перекрытия. Некоторые изготовители выпускают элементы специально для этих целей, но в случае необходимости можно их изготовить своими руками.

Для крепления дымоходных труб из нержавеющей стали на внешней стене используются кронштейны, которые располагаются на расстоянии менее 2 м друг от друга. Обязательной является опора в месте прохождения канала через стену и креплении ревизионного отсека.

Правила установки дымоходов

Для обеспечения хорошей тяги высота трубы дымохода из нержавеющей стали должна быть больше 5 м. Горизонтальные участки не должны превышать длину 1 м. В случае установки своими руками на открытом пространстве или в не отапливаемом помещении канала из нержавейки, необходимо термоизолировать дымоходную трубу. При прохождении дымохода камина, печи, котельных через кровлю с наличием горючих материалов обязательно необходима установка искрогасителя.

Выполняя монтаж системы своими руками, необходимо особое внимание обратить на прохождения через перекрытия, стены, кровлю. Если каналы не изолированы и выполнены из нержавейки, трубы дымохода должны располагаться на расстоянии не меньше 1 м от перекрытия.

Важно! Недопустимо выполнять стыковку труб в толще стен.

Минимальное допустимое расстояние от потолка, стены, пола – 70 см. Если труба из нержавейки для дымохода проходит сквозь негорючую кровлю, то минимально допустимый зазор между ней и перекрытием должен составлять не меньше 13 см.

Общее число поворотов дымоотвода – не больше трех. При установке дымохода из нержавеющей стали своими руками диаметр трубы не должен быть меньше выходного патрубка отопительного прибора.

Важные принципы монтажа дымоходов

При монтаже горизонтального или наклонного участка от отопительного устройства или камина труба надевается на предыдущую от прибора. Это обеспечивает свободное передвижение продуктов сгорания по каналу. При установке вертикальной части дымохода последующий отрезок трубы вставляется в нижестоящий.

Если кровля имеет некоторый угол с горизонтом, то отверстие под нержавеющие трубы должно иметь эллипсовидную либо прямоугольную форму. Выполняя монтаж, необходимо, чтобы дымоотводный канал проходил ориентировочно по центру между потолочными балками и стропилами. Особое внимание уделяется требованиям к высоте над кровлей среза дымохода.

В случае использования канала из нержавейки, труба для дымохода должна иметь гидроизоляцию сверху для того, чтобы влага либо атмосферные осадки не проникли на чердак.

Каналы из нержавеющей стали являются наиболее приемлемым вариантом устройства дымоотводной системы. Ее монтаж несложный, если четко выполняются все требования и рекомендации.

Монтаж дымохода из нержавеющей стали своими руками: правила и советы

Возведение и создание дымоходных систем – гораздо более сложная операция, чем может показаться. В отличие от водо- или газопроводов, дымоходы служат не просто для транспортировки сред. От правильности их конструкции зависит эффективность и безопасность работы всех подключенных источников тепла. Поэтому вопрос установки дымовых каналов своими руками остается актуальным для большинства владельцев загородных коттеджей, домов и участков.

Современные дымоходные системы из нержавеющей стали легко монтировать своими руками

Изготовление дымоходов для котла из нержавеющей стали своими руками

Первое, с чего начинается установка любой системы отвода дыма – это её грамотная проектировка. Расчет дымохода поможет существенно упростить монтаж своими руками и избежать грубых ошибок.

В основе любого дымоходного канала лежит простая цилиндрическая труба, в данном случае – из нержавеющей стали. Именно круглое сечение рукава делает оптимальным подъем горячего воздуха вверх по спирали. Сам же монтаж дымового канала из цилиндрической трубы может иметь нюансы. Дымовая труба существует в двух вариациях:

  1. Прямоточная. Тип дымохода, который очень просто сделать своими руками. Он проходит прямо вверх по вертикали от источника отопления и выступает через перекрытия этажей и кровли. Недостаток такой системы очевиден – конденсат, образующийся на стенках, будет стекать вниз и попадать в камеру сгорания котла или печи. Конденсат образуется всегда, вне зависимости от того, есть теплоизоляция или таковой не имеется. Разница будет лишь в его количестве.
  2. Поворотная. Включение в систему поворотных элементов – это более эффективный метод изготовления дымоходов. Основная труба выведения дыма может выходить на улицу как через наружные стены строения, так и через кровлю, как в первом случае. Котел подсоединяется к газоходу посредством патрубка и поворотного сегмента с углом 90 градусов. В основании главного вертикального отрезка устанавливается конденсатосборник. При наличии этого элемента конденсат не будет попадать в источник тепла, а будет стекать в контейнер, сделанный своими руками. Как вариант, жидкость из сборника конденсата может попадать прямо в трубу канализации и выводиться за пределы дома.

Чаще всего дымовая труба выводится наружу через кровлю

Правила проведения расчетов при монтаже дымохода своими руками

Правильная установка и проектировка дымохода включает в себя также такие моменты, как создание оптимальных условий для регулировки тяги и температурного расширения.

Для возможности регулировки тяги используется специальная заслонка (шибер), благодаря которой дымовой канал может полностью перекрываться или же уменьшаться его просвет. Перекрывание дымового канала необходимо тогда, когда котел отключается, но тепло из помещения уходить не должно. Частичное перекрывание канала помогает управлять темпом сгорания топлива в печи. При уменьшении тяги доступ кислорода также ограничивается, и горение замедляется.

Что касается температурного расширения, то следует помнить, что это свойство есть у всех дымоходов из металла. Как и любые металлические изделия, трубы из нержавеющей стали подвержены расширению при значительном нагревании. Поэтому желательна установка компенсаторов для таких конструкций.

Важно! Компенсатором является подвижное соединение, благодаря которому остается пространство для увеличения площади трубы из-за расширения.

Также для верного монтажа немаловажен вопрос по поводу диаметра и марки трубы из нержавеющей стали. Диаметр нужного изделия можно рассчитать самостоятельно, но более точной информацией будут рекомендации из технического паспорта, предлагающегося покупателю вместе с котлом или печью.

Примерный диаметр дымоходов подсчитывают, опираясь на габариты камеры топливного сгорания. Чем больше размер камеры, тем большее количество топлива требуется для сжигания. Соответственно, и выход газа будет более значительным. Для устройств с открытой топкой и круглого дымохода из нержавеющей стали берется пропорция 1:10. Если габариты камеры сгорания равны 500х400 мм, то наиболее правильный диаметр дымохода – 180 мм.

Диаметр трубы для дымохода зависит от размеров топки печи

Теперь о материале: начиная изготовление дымового канала своими руками, не следует пытаться сделать цилиндрическую трубу из листа обычной пищевой нержавеющей стали. Для функционирования при высоких температурах подойдет только жаропрочная нержавейка, в состав сплава которой будут входить такие добавочные элементы, как хром, молибден и никель. Они придают металлу высокую стойкость против коррозии, пластичность и снижают риск прогорания. Из доступных на рынке марок лучшим выбором будут нержавеющие стали класса AISI 310 S, AISI 316 L, AISI 304 и AISI 321.

Монтаж дымохода для котла из нержавеющей стали своими руками

Итак, имея лист нержавеющей стали жаропрочного класса, достаточного для изготовления дымохода оптимального размера, можно приступить к скручиванию трубы. Процедура будет проходить в несколько этапов:

  1. Листовая сталь скручивается в длинный цилиндр с помощью специального приспособления – вальцов. Лучше, если труба будет скручена в несколько слоёв. Шов скрепляется заклепками для удержания формы. Заклепки должны быть изготовлены из той же марки металла, что и основная труба, иначе при нагревании они просто отпадут.
  2. Для улучшения характеристик дымового канала можно воспользоваться крепежными хомутами. Они также должны быть жаропрочными. Минус этого метода скрепления – зазор, который так или иначе остается между листами. Его можно заполнить герметизирующей смесью, но это не гарантирует долговечности соединения.
  3. Самый приемлемый вариант – сварка шва. Для нержавеющей стали будут необходимы сварочные электродиоды или аргоновая сварка.

Важно! Изготовление дымовой трубы своими руками несколько осложняет монтаж, так как на свернутом канале из нержавейки будет отсутствовать раструб. Пользуйтесь редукционными переходниками для герметичного соединения деталей.

Собирая дымоход, нужно уделить максимум внимания надежности соединения его деталей

Готовую дымоходную трубу перед началом монтажа оборачивают базальтовой ватой. Изоляция крепится с помощью металлической проволоки. Сверху надевается труба большего диаметра для получения так называемой конструкции «сендвич». Внешняя труба может быть сделана из стали не такого высокого качества, как внутренняя.

Монтаж дымоходов из нержавеющей стали: правила и советы

Основные правила, касающиеся монтажа дымоходов из нержавеющей стали, будут такими:

  1. Дымоход для котла должен содержать минимальное количество горизонтальных участков (общая протяженность – не более 1 метра) и отводящих колен.
  2. Монтаж дымохода из листовой нержавеющей стали подразумевает наличие жаростойких поверхностей, с которыми канал соприкасается: стены, потолки. Крепление к стенам осуществляется кронштейнами с промежутком в 1,5 метра.
  3. С целью уменьшения конденсата дымовую трубу иногда делают постепенно расширяющейся кверху.
  4. Не забывайте об установке ревизии – отверстия с заслонкой, позволяющей выполнять своевременное обслуживание и чистку канала.
  5. Верхний конец трубы, возвышающийся над коньком крыш, накрывается защитным колпаком. Приветствуется установка искрогасителя.

Проблемы, связанные с дымоходами из нержавейки, их решения

Несмотря на высокую производительность каналов дымоудаления из нержавеющей стали, их владельцы все же сталкиваются порой с определенными сложностями в работе системы. Мы рассмотрим наиболее распространенные неполадки стальных дымоходов, их причины и возможные способы ремонта:

1. Прогорание стенок канала.

Причины: дымоходный рукав был выполнен из стали низкого качества, или данный класс имеет слишком низкое процентное содержание хрома, что не подходит для высокотемпературных условий. Проблема прогорания также характерна для гофрированных стальных дымоходов и алюминиевых каналов. Возможно, имели место грубые нарушения в установке конструкции или эксплуатации отопительного прибора.

Читайте также  Дымоход для АОГВ в частном доме

Решение: требуется монтаж новой системы или частичная замена старой. Если вы столкнулись с проблемой прогорания стенок, не стоит пытаться отремонтировать канал своими руками. Необходима тщательная проверка всех узлов оборудования, поэтому лучше всего в данном случае обратиться за помощью к соответствующим службам.

2. Скопления смолистых и сажевых образований на внутренних поверхностях стенок за короткий срок.

Причины: установка плохой теплоизоляции, ошибки в использовании отопительного оборудования. Если установлен твердотопливный котел, возможно, вы используете слишком смолянистые сорта дров.

Чистка дымохода должна проводиться регулярно, это позволяет решить многие проблемы с топкой

Важно! Опасность скоплений сажи на стенках газоотвода в том, что их температура намного превышает температуру выходящих газов, она может превышать 1200 градусов. Этого достаточно для быстрого разрушения стенок канала и возгорания.

Решение: необходимо проведение ревизии и чистки внутренних поверхностей дымохода. Также проверяется на предмет целостности изоляция, при надобности производится монтаж нового слоя.

3. Нарушение герметичности или термоизоляции дымохода.

Причины: при эксплуатации стальных дымоходов проблема задымления помещения возникает, как правило, вследствие прогорания стенок. Опять же, причиной становится использование некачественного материала или ошибки в установке системы. В случае с кирпичными дымоходами такое нарушение появляется при неправильной кладке.

Решение: требуется полная диагностика системы дымоудаления. Если сбой герметичности произошел из-за нарушения целостности трубы, её необходимо заменить. Если неполадки обнаружены в слое термоизоляции, его также нужно заменить на более пожароустойчивый.

4. Внутри дымохода скапливается конденсат в больших количествах.

Причина: интенсивное образование конденсата происходит из-за отсутствия достаточной термоизоляции или чересчур низкой температуры отходящих газов (ниже уровня Точки росы). Возможны и конструктивные ошибки в построении газохода.

Решение: убедитесь в наличии конденсатоотвода в системе и надлежащим образом утеплите конструкцию.

5. Недостаточная тяга при включении отопительного оборудования.

Причина: небольшая высота дымохода над уровнем кровли, неграмотное его расположение относительно конька, выступов на крыше и других строений.

Решение: вопрос решается только изменением конструктивных особенностей дымохода. Возможно, понадобится перенос выхода трубы через кровлю.

Мы постарались осветить наиболее серьезные вопросы, касающиеся установки дымохода из нержавеющей стали. Проектировка и монтаж системы отопления в доме и вывода продуктов сгорания своими руками – достаточно серьезное мероприятие, к которому необходимо отнестись профессионально. Без отсутствия опыта и хороших теоретических знаний браться за монтаж самостоятельно не стоит. Такая экономия может оказаться критичной и для вас, и для ваших близких.

Монтаж дымохода из нержавейки – как работать с сэндвич-трубами?

В наши дни вместо кладки привычного кирпичного дымохода для отвода продуктов горения все чаще прибегают к установке дымоходов из нержавеющей стали. Популярность подобных сборных конструкций модульного типа объясняется простотой сборки, долгим сроком службы и высокой надежностью. При желании собрать дымоход можно самостоятельно, но для этого необходимо разбираться в особенностях конструкции и соблюдать основные технологические требования. Рассмотрим каждый из перечисленных пунктов подробнее.

Назначение и параметры нержавеющих дымоходов

Выпускаемые сегодня металлические дымоходы изготавливаются из нержавеющей стали, различных сплавов и материалов и могут отличаться формой. Обычно это прямые или телескопические конструкции из нержавеющих сэндвич-труб или гофрированные гибкие дымоходы. Одним из важных моментов в процессе монтажа является качество сборки. Как следствие, улучшается тяга, топливо сгорает полностью, повышается производительность котла. В атмосферу выделяется меньше вредных веществ в виде дыма и сажи, летучих кислотных соединений и смол. А газообразные продукты горения, угарный газ, аммиак и прочие соединения полностью выводятся наружу.

Также монтаж дымохода должен выполняться с соблюдением техники безопасности и основных законодательных норм. По этим требованиям сечение дымохода должно соответствовать мощности котла, а его высота – превышать 5 м. При этом, чтобы не было завихрений, и не образовывалась обратная тяга, верхний элемент должен располагаться выше крыши. На самом дымоотводе количество поворотов, ломаных отрезков должно быть минимальным. Для удобства очистки и обслуживания дымоотвода важно обеспечить свободный доступ, а для отвода конденсата – отдельную сливную трубу.

Производители сборных конструкций дымоотводов учитывают эти требования, поэтому у всех выпускаемых изделий:

  • округлая форма с гладкой поверхностью, что содействует стабильной тяге;
  • минимальное образование конденсата;
  • высокие характеристики термостойкости, герметичности соединений;
  • высокая пожаростойкость и безопасность;
  • простая сборка и обслуживание.

Покупая дымоходы модульного типа из нержавейки, обязательно подбирайте их в соответствии с мощностью вашего котла или печи.

Дымоотводы гибкого типа значительно облегчают проведение монтажных работ отопительной системы, особенно если нет возможности проложить систему дымоотведения по прямой. Гофра прекрасно выдерживает высокие температуры, хорошо противостоит температурным перепадам, а ее быстрый прогрев обеспечивает стабильную тягу.

При изготовлении труб и остальных элементов используются стали с низким содержанием хрома, оцинкованное листовое железо. Поэтому сэндвичные трубы имеют отличные антикоррозийные характеристики и прекрасно противостоят агрессивному воздействию кислотных соединений, производных процесса горения.

Используется несколько видов стали с марками:

  • 304 – лучшее решение для менее агрессивных сред;
  • 310 – самые термостойкие, долговечные, прочные, поэтому подходят для мощного отопительного оборудования;
  • 316 – хорошо противостоят воздействию кислотных соединений;
  • 321 – обладают повышенной термостойкостью, до 850°;
  • 409 – для каминов, печей, твердотопливных котлов;
  • 430 – для низкоагрессивной среды.

При производстве многослойных сэндвич-труб их внутренняя сторона обычно изготавливается из жаропрочной стали с высокими эксплуатационными характеристиками. Сталь с наружной стороны имеет более скромные показатели.

При сборке дымоотводящей системы потребуются следующие элементы:

  1. Сэндвич-труба. Это основной элемент любого дымоотвода. Соединение трубы, как и остальных элементов, осуществляется по типу раструба. Для большей надежности в местах соединения можно установить хомуты.
  2. Отвод под углом 45°. Используется для соединения двух труб и изменения наклона дымоотвода на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.
  3. Универсальный отвод под углом 90°. Еще один поворотный элемент, используемый для изменения конфигурации дымоотвода.
  4. Тройники. Служат для отвода дымовых газов и отсечения конденсата.
  5. Отвод конденсата. Устанавливается внизу на вертикальной части дымоотвода.
  6. Ревизия. Обычно устанавливается под тройник. Наличие лючка позволяет использовать ее для очистки дымоотвода от сажи.

Инструкция по внутренней установке – все работы от А до Я

Сборка модульных дымоходов своими руками сегодня получила широкое распространение. Этому способствует легкость установки, крепления и герметизации, широкий выбор деталей и комплектующих, а также возможность подобрать оптимальную конфигурацию под любой случай и обеспечение хорошей тяги с сохранением высокого КПД котла. Монтаж начинаем с предварительных расчетов, выбора предполагаемой конфигурации дымохода и разметки стены. На этом этапе выбираем схему установки дымохода – внутреннюю или наружную.

Вначале рассмотрим вариант внутренней схемы установки. В этом случае трубы прокладываем через потолочные перекрытия, кровлю. Следует знать, что размещенный внутри здания дымоход меньше подвержен внешним воздействиям, образование конденсата минимально. Поскольку трубы проводим через перекрытия, кровлю, то монтажные работы достаточно трудоемкие, сложные в технологическом плане. При этом занимается часть внутреннего пространства помещений. Далее вычисляем протяженность конструкции и подбираем необходимые поворотные и эксплуатационные элементы.

К общей протяженности конструкции обязательно прибавляем 25-50 см для вывода трубы выше уровня конька крыши, что необходимо для обеспечения хорошей тяги! Сборка начинается от отопительного прибора – котла или печи, на патрубок которых надеваем переходник. Место перехода обязательно промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. После продолжаем набирать трубы и все элементы, пока не выведем дымоход выше конька крыши.

Первой устанавливаем тонкостенную трубу такого же сечения, как и сэндвич-трубы, но без утеплителя, поскольку под действием высокой температуры термоизоляция спекается и теряет свои начальные характеристики. На вертикальном выходе можно предусмотреть установку бака для подогрева воды, сетку-каменку.

При проходе через потолок обязательно крепим проходной узел, наполненный термоизоляционным материалом. Узел легко сделать самостоятельно, но проще воспользоваться готовой конструкцией. Установив и закрепив узел неподвижно, продеваем через него сэндвич-трубу. Узел можно закрепить на потолке при помощи металлических профилей или с обратной стороны крыши металлическим листом с эллиптическим отверстием.

Осуществлять стыкование труб в перекрытии, на уровне кровли недопустимо. Стык должен находиться выше или ниже уровня на 250–300 мм.

Сверху крыши на трубу одеваем конусную крызу – специальный элемент с углом, равным крутизне ската крыши. Верхний край опорной пластины крызы заводим под кровлю и закрепляем его к кровельному настилу. Если не получается завести край пластины крызы, то соединение уплотняем герметиком. В завершении накрываем окапником, устанавливаем конус и требуемый оголовок. На этом монтажные работы закончены.

Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

Читайте также  Выход дымохода через крышу из профнастила

Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно. Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей.

Пошаговая инструкция монтажа дымохода из нержавеющей стали

Дымоходы из нержавеющей стали пользуются заслуженным спросом на строительном рынке. Они долговечны, обладают повышенными антикоррозийными свойствами, термоустойчивы и прочны. Благодаря всяческим добавкам, отличаются устойчивостью к различному воздействию агрессивных жидкостей и газов.

Кроме того, изготовление комплектующих позволяет собрать и совместить дымоход с любой печью, камином, любой конфигурацией помещения. Монтаж такого дымохода под силу даже начинающим строителям.

Правильно смонтированный дымоход иметь хорошую тягу; не должен пропускать угарный газ, копоть и сажу.

Типы комплектующих для дымохода

  1. Одностенные – комплектующие изготовлены из листа нержавеющей стали без дополнительного утепления. К таким системам относится гофрированная труба. Одностенные комплектующие демократичнее по цене, однако температурное ограничение до 450 градусов не позволяет их использовать в домах с деревянными перекрытиями. Они хорошо подходят для кирпичных и каменных построек, но не используются для наружных дымоходов.
  2. Сэндвич-труба – два листа нержавеющей стали с прослойкой из базальтового волокна. Комплектующие из такой трубы термостойкие и безопасные. Толщина изолирующего слоя выбирается, в зависимости от того, наружный или внутренний дымоход планируется.

Преимущества дымохода из нержавеющей стали:

  • модульная система сборки дымохода из нержавеющей стали значительно упрощает монтаж системы;
  • под него не требуется строить фундамент, так как система не имеет большого веса;
  • возможность собрать его в уже жилых помещениях и ремонт системы, независимо от времени года;
  • внутренняя поверхность нержавеющей стали препятствует накоплению на стенках большого количества сажи;
  • прочность и длительный период эксплуатации;
  • возможность собрать систему любой сложности, благодаря разнообразию комплектующих;
  • устойчивость к воздействию агрессивных веществ.

Из чего состоит дымоход: комплектующие детали

Собственно, дымоход состоит из нескольких частей, соединяющихся между собой в определенной последовательности. Чтобы собрать дымоход, необходимы следующие детали:

  • прямая труба;
  • колено с углом 45 градусов. Применяется, если нужно изменить направление системы;
  • тройники. Используются в месте подключения отопительного прибора, монтажа сборников конденсата, ревизионных элементов;
  • отвод 90 градусов. Соединяет дымоход и выводящий патрубок отопительного прибора;
  • емкость для конденсата;
  • заслонка;
  • оголовок с колпаком;
  • крепежные детали;
  • ревизионные детали, для прочистки и ревизии системы.

Пошаговая инструкция монтажа дымохода:

  1. Монтаж деталей дымохода производится снизу вверх, для герметизации стыков используют специальный герметик, который выдерживает температуру в 100 градусов.
  2. Монтаж стыков труб проводят с помощью специальных хомутов, трубу дымохода прикрепляют к несущим частям кронштейнами через каждые 1,2-1,5 метра. Тройники и отводы фиксируют отдельно.
  3. В нижней части устанавливают элемент для ревизии; дверцу, через которую можно будет производить очистку от сажи.
  4. Тройник крепится к отводящему патрубку отопительного прибора.
  5. Сверху к тройнику крепится прямой кусок трубы с заслонкой.
  6. Труба монтируется до перекрытий и кровли. Монтаж через перекрытия и кровлю обеспечивается участком из негорючих термостойких материалов. Можно изготовить короб из нержавеющей стали и наполнить его негорючим материалом.
  7. При выходе на крышу на трубу надевают кольцо, предохраняющее отверстие дымохода от попадания атмосферных осадков, место прохождения сквозь крышу дополняют гидроизоляционными материалами.
  8. Наружная труба выводится выше самого высокого конька строения.
  9. На верхний срез крепится оголовок с колпаком, оголовок защищает от попадания атмосферных осадков в трубу.

Правила монтажа системы

Существуют правила, которых необходимо придерживаться, чтобы система дымохода функционировала, не доставляя неудобств:

  • высота системы должна превышает 5 метров, при такой высоте обеспечивается нормальная тяга;
  • в дымоходе не имеется горизонтальных участков длиной более метра;
  • в помещениях, которые не прогреваются, или на улицах при установке элементов дымохода обязательно использовать термоизоляцию;
  • толщина труб для отопительной системы с газовым топливом – от 0,5 мм, с жидким и твердым топливом – от 1 мм;
  • на наружном участке трубы, который выходит на крышу, устанавливается искрогаситель;
  • при выходе через кровлю нужно учитывать, что труба должна проходить по центру отверстия в кровле;
  • минимальный зазор между трубой системы и перекрытиями составляет 20 см. Если труба одностенная, то и до метра;
  • в месте прохождения системы через перекрытия стыки труб нержавеющей стали недопустимы;
  • минимальное расстояние от несущих конструкций – 50 см;
  • максимальное количество поворотов системы – 3, иначе нарушается вытяжная способность.

Какой дымоход выбрать

Дымоходы бывают наружного и внутреннего типов.

В многоэтажном доме, квартире, где не предусмотрен внутренний дымоход или монтаж вызывает какие-либо сложности, монтируют наружный дымоход из нержавеющей стали. Главным элементом наружного дымохода будет утепление трубы для того, чтобы уменьшить количество конденсата внутри трубы при взаимодействии с холодным воздухом. Укрепить утеплитель можно проволокой, изолировать от воздействия осадков с помощью короба из металла.

Внутренние дымоходы монтируются непосредственно в помещении. Система монтажа элементами из нержавеющей стали позволяет монтировать систему в любое время года. Не нуждается в теплоизоляции трубы. Требует повышенного соблюдения техники безопасности, но более долговечна, чем система наружного дымохода.

Коаксиальный дымоход – изготавливается из двух труб, вложенных одна в другую. Внутренняя труба выводит газ от горения, наружная подает воздух для горения, тяга производится с помощью небольшого встроенного вентилятора. Сооружение такого дымохода имеет некоторые технические нюансы, но в целом выгодно, так как не требует длины и может выводиться прямо от котла в стену.

Как сделать дымоход из нержавеющих труб

Дымоходы из нержавеющей стали отличаются от кирпичных дымоотводов простотой монтажа, низкой стоимостью, простотой обслуживания и долговечностью. Для производства труб для дымохода применяются исключительно материалы, устойчивые к воздействию внешней среды. Как изготовить дымоход самостоятельно, читайте далее.

Дымоотводы, изготовленные из металлических нержавеющих труб

Проектирование дымохода

Начальный этап изготовления дымохода – это разработка проекта, по которому в дальнейшем можно будет определить количество материалов, требуемых для сборки конструкции.

При проектировании сооружения определяются:

  • вид труб, которые будут использованы для строительства;
  • размеры дымохода;
  • количество материалов.

Из каких труб можно сделать дымоход

Для строительства применяются следующие трубы из нержавеющей стали для дымохода:

  • стандартные или монотрубы. Одностенный дымоход выдерживает температуру до 450ºС и преимущественно используются для сооружений, расположенных в теплых регионах;

Стандартные нержавеющие трубы

  • сэндвич-трубы. Изготавливаются из нескольких слоев металла, между которыми прокладывается слой утеплителя. Трубы сэндвич можно использовать в различных регионах, в том числе и на Крайнем Севере.

Трубы с дополнительным утеплением

Определение размеров дымохода

После выбора вида труб определяются размеры дымохода. На этом этапе необходимо вычислить:

  • длину трубопровода для отведения дыма;
  • диаметр дымоотвода.

При расчете длины конструкции необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • для нормальной тяги и полного отведения вредных веществ из жилого помещения общая длина дымохода не должна быть менее 5 м;
  • минимальная высота, на которую необходимо вывести дымоотвод на крыше дома, составляет 0,5 м;
  • при выводе трубы в отдалении от конька крыши необходимо учитывать допустимые нормы отклонения от горизонта.

Допустимые углы отклонения дымохода

Чтобы самостоятельно определить диаметр дымоходных труб для котла, камина, печи или иного отопительного оборудования, необходимо знать мощность прибора отопления.

Для расчета сечения можно воспользоваться:

  • формулами. Такой расчет считается самым сложным, так как формулы учитывают показатели количества сжигаемого топлива, скорость прохождения газов в трубе, показатель тяги и так далее;

Самостоятельный расчет сечения

  • специальными программами. В интернете можно найти множество программам, разработанных специалистами, которые максимально упрощают процесс расчета;
  • нормативными параметрами, рассчитанными специалистами ранее.

Для сечения дымового канала разработаны следующие нормы:

  • для прибора мощностью менее 3,5 кВт подойдут трубы размером 0,14х0,14 м;
  • если мощность отопительного оборудования для бани или дома более 3,5 кВт, но менее 5,2 кВт, то необходимо использовать трубы размерами 0,14х0,20 м;
  • если установлен газовый котел или иное оборудование мощностью более 5,2 кВт, то оптимально подходят трубы 0,14х0,27 м.

Подготовка материалов и инструментов для сборки

Для сборки дымохода потребуется приобрести:

  • трубы определенного диаметра и длины;
  • кронштейны для крепления трубопровода к крыше и потолку для придания системе дополнительной прочности;
  • обжимные хомуты, позволяющие соединить отдельные элементы дымохода из нержавеющей стали в цельную конструкцию;
  • ревизию. Специальный элемент устанавливается для удобства осуществления контроля за состоянием дымоотводной системы и своевременной прочистки;
  • разгрузочную платформу для корректного проведения дымохода через потолок;
  • узел для вывода системы на крышу, в который входят такие комплектующие, как фартук и крыза;
  • конус и оголовок (грибок). Дополнительно можно установить дефлектор или искрогаситель.

Основные элементы конструкции дымоотводного канала

Сборка дымохода

Монтаж нержавеющего дымохода производится вверх от отопительного прибора. При обратной схеме сборки трубы заполняются конденсатом, препятствующим нормальной работе системы.

Итак, схема сборки дымохода своими руками следующая:

  1. к выходному отверстию из отопительного прибора присоединяется первая прямая труба. Если диаметры выходного отверстия и дымоходной трубы не совпадают, то требуется установка дополнительного переходника;

Устройство для стыковки труб разных диаметров

  1. закрепляется ревизия и следующая труба, которая продляет систему дымоотвода до потолка помещения;
  2. обустраивается проход дымохода через потолок. Для этого:
    • в потолке образуется отверстие, диаметр которого чуть больше диаметра труб;
    • место прохода дымоотводной системы в потолке укрепляется при помощи балок, брусьев или любых иных элементов. Это необходимо для надежности потолочного перекрытия и предохранения его от разрушения;
    • в отверстие устанавливается кронштейн для крепления дымохода;
    • к кронштейну прикрепляется утепленный тройник, к которому в дальнейшем будут присоединяться нижние и верхние трубы;
    • проходное отверстие утепляется любым негорючим материалом. Отделочный материал покрывается асбестовым листом и пластиной из нержавеющей стали;

Обустройство прохода через перекрытие

  1. дымоход продлевается до выхода на крышу;
  2. обустраивается вывод трубы на крышу. Работа производится по следующей схеме:
    • в крыше также прорубается отверстие нужного диаметра, область вокруг которого укрепляется;
    • в отверстие устанавливается крепежный кронштейн, крыза (специальная разделка) и фартук;
    • с внутренней части на крыше закрепляется металлический лист, препятствующий возгоранию;
    • выводятся трубы;

Обустройство прохода через крышу

  1. устанавливаются оставшиеся элементы дымохода. Все стыки, особенно при прохождении через потолок и крышу, для прочности герметизируются.

Процесс и правила сборки дымохода из сэндвич труб представлен на видео.

Дымоход из нержавейки – это недорогое и стильное решение изготовления дымового канала в любом помещении. Современные системы при сборке не требуют наличия определенных знаний и особого инструмента. Готовая конструкция получается максимально безопасной, прочной и долговечной.