Термоусадочная трубка что это такое?

Что такое термоусадочная трубка, её виды, назначение, технические характеристики

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

  • Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
  • Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
  • Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
  • Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
  • Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

  • Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
  • Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
  • ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
  • Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
  • Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства. Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
  • Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

  1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое. Среднестенные клеевые ТУТ
  2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

  • тонкостенными;
  • среднестенными;
  • толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

  • маслостойким;
  • химически инертным;
  • высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
  • бензостойким;
  • светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
  • термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».
https://www.youtube.com/watch?v=1DTd9rVJN9Y

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Расскажем подробно алгоритм действий:

  1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
  2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
  3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
  4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
  5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Что такое термоусадочные трубки?


Термоусадочные трубки являются важным защитным и организационным продуктом, используемым в различных электрических сетях и сетях передачи данных. Давайте рассмотрим, что это такое и для чего используется?

Такие трубки являются стандартным элементом в большинстве электрических установок, который изолирует компоненты от внешних факторов, таких как влага, пыль, истирание и острые предметы, которые в противном случае могут их повредить. Такие повреждения скорее всего приведут к коротким замыканиям и сбоям. Они также могут связывать незакрепленные провода, разъемы, соединения, клеммы и стыки вместе, создавая более организованные и управляемые жгуты. Также термоусадка различных цветов помогает упростить идентификацию кабелей и проводов.

Читайте также  Терммакс утеплитель что это такое?

Что такое термоусадочные трубки?

Они представляют собой термопластичные трубки, которые при нагревании уменьшаются в размере. Трубка при размещении вокруг проводов и электрических компонентов сжимается в радиальном направлении, чтобы соответствовать контурам оборудования, создавая защитный слой. Она может покрывать как части отдельных кабелей так и связывать группы проводов защищая их от повреждений.

При их производстве, сначала используют экструзию, чтобы сделать трубку из термопластичного материала. Материалы, используемые в термоусадочных материалах, отличаются в зависимости от сферы применения . По окончании экструдирования выбранного пластика его нагревают в результате чего он расширяется, увеличивая диаметр трубки. Расширенной трубке дают остыть до комнатной температуры, после чего она затвердевает.

Затем эту расширенную термопластичную трубку помещают вокруг проводов или других необходимых компонентов и нагревают до определенной температуры. Тепловое воздействие заставляет ее размягчаться и сжиматься до ее изначального размера, в результате чего она закрывает провод или другие компоненты плотным слоем термопластика.

Преимущества термоусадочных трубок

Универсальные и простые в использовании термоусадочные трубки обладают множеством уникальных преимуществ, в том числе:

  • Защита от истирания, слабых ударов и острых режущих кромок
  • Защита от воды, химикатов, пыли и других вредных загрязнений
  • Организация проводов и кабелей в удобные жгуты
  • Более гладкая текстура и законченный вид
  • Электрическая и теплоизоляция
  • Уменьшает нагрузку на кабель и другие компоненты
  • Разные цвета для облегчения идентификации проводов

Материалы для термоусадочных трубок

Такие трубки могут изготавливаться из широкого диапазона термопластов и часто комбинируются с добавками для улучшения определенных характеристик. Обычно для изготовления термоусадочных трубок используются следующие материалы:

  • Полиолефин, это самый популярный материал для производства из-за его термической стойкости. Он дороже ПВХ, но способен выдерживать температуры до 125–135 ° C. Это свойство позволило ему стать наиболее подходящим материалом для производственных, промышленных и механических приложений где встречаются высокие температуры.
  • Полиолефин с клеевым покрытием обеспечивает более надежное крепление, которое не будет скользить в критических условиях. Производители создали полиолефиновую трубку с клеевым внутренним слоем, который плавится и прилипает к проводам и компонентам внутри трубки, заполняя пустоты и обеспечивая надежную герметичность, за счет плотного прилегания. Клеевой слой после усадки предполагает лучшую поддержку и повышает защиту от влаги и других неблагоприятных воздействий.
  • ПВХ дешевле полиолефина, но имеет более низкий температурный порог примерно 105° C. Поливинилхлорид прочен, долговечен и устойчив к истиранию. Он может быть изготовлен почти полностью прозрачным, или наоборот иметь яркий или черный цвет. При этом он обладает высокой стойкостью к температурным воздействиям, что делает его универсальным и недорогим вариантом для применения в условиях пониженных температур.

Так же для производства термоусадочных трубок используются PTFE, FEP, эластомеры, силиконовый каучук. Выбор наилучшего типа материала в основном зависит от условий, в которых будет работать оборудование, и от усадки, которая нужна для желаемого уплотнения.

Коэффициент усадки

Коэффициент усадки — это соотношение между первоначальным и восстановленным внутренним диаметром, при этом доступны различные варианты, такие как 2: 1, 2,5: 1, 3: 1 и т. д. Эти числа говорят о том, что термоусадочные трубки с коэффициентом 2 к 1, могут сжиматься до половины своего первоначального размера, термоусадочные трубки 3 к 1 могут сжиматься до одной трети своего первоначального диаметра. При этом надо учитывать, что пока вы нагреваете такую трубку, ее длина также уменьшается на 5-7%, поэтому вам следует выбирать варианты, которые немного длиннее, чем вам нужно.

Правильное хранение

Обязательно правильно храните термоусадочные комплекты . Любое УФ-облучение может ухудшить свойства. Быстрый осмотр перед применение позволяет понять, есть ли повреждения из-за плохих условий хранения. Для того чтобы убедиться, что термоусадочная трубка не получила повреждений, посмотрите, не повреждена ли поверхность, не затвердела или не выделила смолы сама трубка. Проблемы с сроком хранения относятся не ко всем материалам, полиолефиновые трубки могут выдерживать более разнообразные температуры хранения.

Заключение

Выбор правильного размера термоусадочной трубки в каждом конкретном случае зависит исключительно от возможности все правильно измерить. Такие трубки можно использовать во многих областях. Они обеспечивают такой же или лучший температурный диапазон, как и оболочка кабеля, и обладают такой же способностью обеспечивать изоляцию компонентов под ней.

Если стоит выбор, где купить термоусадочные трубки, выбирайте надёжного поставщика. Компания « АнЛан » занимает лидирующие позиции на рынке РФ с 2007 года. Разумная цена и европейское качество — то, что отличает продукцию компании от других организаций.

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

    усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
    изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
    улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

    продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

    защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
    превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

    внутренний диаметр 40мм — ДО

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

    тонкостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Читайте также  Ультразвуковой увлажнитель воздуха что это такое?

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Термоусадка для проводов: разновидности, критерии выбора, процесс установки

На чтение: 5 минут Нет времени?

Первооткрывателем эффекта термоусадки считается инженер-химик Пол Кук. Впервые термоусадочные полимерные изоляционные материалы начали выпускаться компанией Raychem Corporation, начиная с 50-х годов XX века. В СССР выпуск такой продукции начался в 1977 году заводом «Загорский опытный завод пластмасс». Из-за высокой стоимости они долгое время являлись спецсредствами, используемыми в электромонтажных работах аэрокосмической и военной промышленности. На данный момент термоусадка для проводов получила широкое распространение как альтернатива обычной ПВХ изоленте и благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам практически вытеснила традиционные изоляционные материалы.

Читайте в статье

Что такое термоусадка: принцип действия

Принцип действия термоусадки основан на эффекте памяти формы. В процессе производства полимер подвергают воздействию потока заряженных электронов, благодаря чему молекулы материала получают дополнительные соединения в поперечном направлении изделия (технология поперечной сшивки).

Таким образом, в процессе воздействия температуры полимер возвращает свой первоначальный размер, изменяясь при этом не в линейном (продольном), а в радиальном (поперечном) направлении. Такая трубка имеет длительный срок хранения без снижения своих основных эксплуатационных характеристик.

Важно! На рынке электротоваров это изделие может быть известно под различными названиями: термокембрик, термотрубка, термоусадочная (усаживаемая) изоляция.

Назначение и области применения термоусаживаемой трубки

На данный момент термоусадка чаще всего используется в электромонтажных работах. Для соответствия действующим стандартам ПУЭ, рекомендуется использовать термоусаживаемые трубки, соответствующие ГОСТ 17675-87 и ГОСТ 19034-82 (нормативы актуальны по состоянию на 30.12.2018г). Применяются термоусадочные материалы в следующих электромонтажных работах:

  • изоляция контактов и проводов при стандартных условиях эксплуатации;
  • изоляция соединений, подвергающихся повышенному негативному воздействию внешней среды;
  • высокая влажность;
  • перепады температур в диапазоне -65°С…+260°С;
  • динамические воздействия – движущиеся механизмы, вибрация;
  • защита участков кабелей, подвергающихся воздействиям высоких температур и (ограниченно) открытого пламени. В маркировке или описании таких изделий присутствуют слова тефлоновые и/или фторопластовые;
  • защита контактов от коррозии, химического и механического воздействия, маркировка контактов (термокембрики).

Защита кабельного соединения с рельефом

Полезная информация! Помимо электротехники термоусадочные материалы в виде трубок или лент начали применяться в качестве замены лакокрасочных изделий для защиты деревянных и металлических конструкций (водопроводных труб, подземной части опор ЛЭП и т.п.) от внешних воздействий. Можно купить термоусадочные трубки с ребристой или рифленой поверхностью для улучшения эргономики рукояток ручного инструмента.

Термоусадка для проводов: достоинства и недостатки

Анализируя достоинства и недостатки термоусадочных изоляционных материалов, их справедливо сравнивают с классической ПВХ изолентой.

Виды термоусадочной трубки для проводов

Термоусадочные трубки характеризуются по трём основным параметрам:

  1. Материал изготовления.
  2. Наличие внутри клеевого слоя.
  3. Толщина стенки после усадки.

Термоусадочная трубка с большим коэффициентом усадки ТТ-6 (Х) -88,9/17,1

По материалу изготовления

Полиолефин – наиболее распространенный материал для изготовления термоусадки. Состоит из полиэтилена, подвергшегося химической или радиационной обработке (сшитый). Также в состав входят красители и ингибиторы горения. Рекомендуемая температура эксплуатации –50°С…+125°С/+150°С. Устойчив к воздействию бензола и окислителей. Продолжительный контакт с ГСМ может разрушить структуру.

РЕТ (полиэстер) – тонкостенные и сверхтонкостенные термоусадочные трубки большого диаметра. Обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью.

Синтетический каучук (эластомеры) – устойчивость к воздействию ГСМ и высоким температурам (до 175°С). Имеют довольно высокую цену.

PVC (термопластичный ПВХ) – хорошие изоляционные свойства. Небольшой диапазон рабочих температур: -20°С…+80°С. Материал горючий, при горении выделяет канцерогенные вещества.

Силикон – гибкие, нетоксичные, химически инертные, отличаются высокой прочностью. Разлагаются под воздействием органических растворителей.

Силиконовая прозрачная термоусадочная трубка

Фторопластовая термоусадочная трубка – отличается уникальными эксплуатационными характеристиками, но из-за сложности в технологии изготовления имеет высокую стоимость.

По принципу монтажа

Бесклеевые – обеспечивают надёжность и герметичность соединения только за счёт давления и плотности обхвата.

С клеем – тесмоусаживаемая трубка, на внутреннюю поверхность которой наносится слой термореактивного клея, обеспечивающего дополнительную прочность соединения.

У термоусадки с клеевым слоем клей слегка выдавливается наружу, обеспечивая дополнительную герметичность

С дополнительной продольной герметизацией – имеют в своей структуре ленту из бутилкаучуковой мастики (к примеру Deray® Duomelt 105).

Под воздействием температуры лента расширяется и заполняет всё пространство между кабелями.

По толщине стенок

  • тонкостенные;
  • среднестенные;
  • толстостеные

Толстостеная термоусадочная трубка

Термоусаживаемая трубка ТУТ: основные и дополнительные характеристики

Существует целый ряд эксплуатационных параметров, из которых можно выделить следующие:

  • коэффициент усадки – выражается в процентном или пропорциональном отношении и составляет от 2:1 до 6:1;
  • диаметр до и после температурного воздействия;
  • устойчивость к внешним воздействиям:
  • химическим;
  • электрическим;
  • гсм;
  • ультрафиолетовому излучению;
  • открытому пламени.

Устойчивость к возгоранию

Как маркируют трубки

В маркировке, в той или иной степени, присутствует информация о размере изделия и коэффициенте усадки. Это может быть прямое указание диаметра до и после температурного воздействия, а может быть первоначальный диаметр и показатель коэффициента усадки. Размеры термоусадки для проводов указывают через косую линию, коэффициенты – через двоеточие.

Кроме того, может быть указана информация о дополнительных характеристиках: флуоресцентные, с рифленой поверхностью, повышенной плотности (до 1000В), негорючие и т.п.

Как выбрать термоусадочную трубку – рекомендации нашей редакции

Если нет особых требований по устойчивости к внешним воздействиям и коэффициенту усадки, то термоусадочную трубку выбирают по диаметру. Часто можно услышать правило выбора «минус 10, плюс 20» или «80:20». Что это означает?

Схема минимального и максимального размера трубки

Размер изолируемого соединения должен быть больше минимального размера трубки после термоусадки в кратности 20 (20%, 40%, 60%), но не меньше 10%.

Трубки с коэффициентом усадки 2:1 могут быть усажены не меньше чем на 20% и не больше чем на 80% от своего первоначального диаметра.

Важно! Если в соединении наблюдается резкий переход габаритов, то рекомендуется купить термоусадку для проводов с коэффициентом 6:1 и более.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Если предстоит много работать с термоусадкой, то целесообразно приобрести строительный фен с возможностью выставить температуру. Хотя на большинство термоусадочных изделий допускается воздействие открытым пламенем – зажигалка, спичка. Процесс изоляции проводов термоусадкой выполняется в такой последовательности.

Термопистолет со специальной насадкой, распределяющей тепловой поток

Подготовительный этап

  1. На этапе подготовки термоусадочные трубки разрезаются на куски необходимой величины. С каждой стороны изолируемого участка должно быть не менее 1,5-2 см трубки поверх старой изоляции. Разрезать трубку нужно аккуратно, чтобы не было разрывов и заусенцев, так как в процессе усадки они могут разорвать оболочку.
  2. Трубки большого диаметра или толстостенные рекомендуется предварительно нагреть, ориентировочно до половины температуры реакции. Это позволит осуществить усадку более равномерно.

Процесс монтажа клеевой термоусаживаемой трубки

Установка термоусадочной трубки своими руками

  1. Трубка надевается на один из кабелей и сдвигается в сторону.
  2. Выполняется соединение проводов в соответствии с требованиями электромонтажных работ.
  3. Термоусадка двигается в обратном направлении, чтобы её центр совпадал с центром соединения.
  4. Производится нагрев потоком горячего воздуха, направляемого от центра соединения к краям.

Термоусадочная трубка с припоем

Примерная стоимость термоусадочной трубки

На данный момент термоусадочные трубки можно купить в любом строительном магазине или заказать по интернету. Наиболее популярными производителями являются DSG-Canusa, Raychem, Zeus, 3M, Sumitomo, LG. Однако брендовая продукция является весьма дорогостоящей.

Читайте также  Подогрев воды по кпу что это?

К примеру, 1 пог. м DERAY HB — 6.4/3.2 мм стоит 78 руб. (в ценах по состоянию на январь 2019 г.)

А у китайского бренда Woer, довольно популярного производителя, выпускающего качественные изделия, ISKE2- (2X) G D:6.4/3.2 стоит всего 30 руб./пог. м.

Наиболее популярными российскими производителями термоусадочных изделий являются фирмы:

  • ТМАРК;
  • Метатрон;
  • Термоформ.

Выводы

Термоусадка для проводов завоевала широкую популярность благодаря своей надёжности и простоте использования. В дальнейшем её стоимость будет снижаться из-за большой конкуренции в этом сегменте, а номенклатура продукции расширяться.

Что такое термоусадочная трубка? Описание, виды и применение термоусадочных трубок

История термоусадочных материалов началась в 1938-ом. Постарался француз Анри де Пуа. Он задался целью сохранить тушку индейки. На воздухе мясо окисляется. Процесс именуют заветриванием.

Оно портит мясо. Де Пуа создал резиновый мешок с возможностью откачки из него воздуха. Происходило это под действием повышенных температур. Вот и термоусадочный пакет.

Технологию взяли на вооружение американцы, запустив производство новой тары уже в 1939-ом. Патент, правда, зарегистрирован лишь в 45-ом году. От резины быстро перешли к поливинилхлориду.

Современные же термоусадочные материалы чаще производятся на основе линейного полиэтилена. Химики именуют такой полиэфином.

Но, сегодня не о нем, а о термоусадочных трубках. Они не менее популярны, чем пакеты. Узнаем, что и как хранят в трубках и хранят ли вообще.

Что такое термоусадочная трубка

Термоусадочная трубка – изделие, способное таять на глазах. По форме продукция представляет полый рукав из полимерного сырья. У него бывают разные цвета и размеры.

Термоусадочная трубка стабильна в размерах до температурного воздействия. Его диапазон для разных типов продукции лежит в пределах -45 — +150-ти градусов Цельсия. Это показатели, при которых полимерный рукав сжимается. Минимальный коэффициент сокращения – 2 к 1-му, а максимальный – 6 к 1-му.

В маркировке рукавов первым указывается диаметр, коим термоусадочная трубка обладает до сжатия. Через дробь пишется ширина после усадки.

Порой, вместо нее указывают коэффициент сжатия. В этом случае приходится высчитывать конечный диаметр самостоятельно.

Усадка термоусадочной трубки не ведет к растрескиванию и потере прочности, как в случае резких изменений размеров других материалов.

При этом, стремительное преображение рукавов возможно при толщине полимерных стенок в доли миллиметра. Тем более, нагрузки выдерживает толстостенная термоусадочная трубка. Сжимаясь, изделия лишь крепнут.

Нюансы свойств изделий зависят от типа полимера. К ПВХ, к примеру, вернулись, поскольку материал не теряет свойства на холоде, в отличие от полипропилена. Созданы и соэкструдированные рукава, в которых 2 полимера совмещены.

Такие изделия устойчивее к ультрафиолету и дольше не горят. Из полиоэфина продукция не поддерживает горение. Иначе говоря, трубки могут воспламениться, но тут же тухнут.

Название героини статьи для простоты произношения сокращают до «ТУТ». В магазине можно найти черные, красные, зеленые, синие, желтые варианты. Окрашивание производится не только для эффектности.

Цвета позволяют, к примеру, визуально различать провода разного назначения. На них трубки надеваются в качестве изоляции. Если нужно следить за состоянием соединения проводов, пользуются прозрачной термоусадкой. Есть и такая.

Виды термоусадочных трубок

Набор термоусадочых трубок в магазинах можно разделить на обычные и клеевые. Последние обработаны изнутри. Термоплавкий клей на стенках дает максимальную сцепку полимера с обволакиваемой основой. К тому же, смазка обеспечивает ее дополнительную защиту от влаги, а значит, и коррозии.

Клеевая термоусадочная трубка снимается с основы сложнее простой. Промазка внутри рукава, как правило, силиконовая. Этот материал делает термоусадочную трубку с клеевым слоем наиболее герметичной.

Силикон заполняет воздушные подушки, ведь есть риск, что воздух выйдет из рукава неполностью. Клей устраняет огрехи, заполняя их.

В плане маркировок трубки делятся на отечественные и европейские. На последних указатели пишут в дюймах. Нужно перевести в миллиметры. В 1-ои дюйме их 2,54.

Получается, рукава зарубежных производителей имеют нечетные диаметры типа 1,6 или 12,7 миллиметров. Если встречается термоусадочная трубка 4, 8, 10, 20, 50, продукция российская либо азиатская. На этих рынках выпускают рукава шириной кратной 0,5 и 1-му миллиметру.

По форме выпуска трубка термоусадочная черная, прозрачная и цветная представляет собой бухты или метровую нарезку. Первая встречается чаще.

Бухты закупают для крупных объектов, строек. В одной намотке бывает 20, 50, 100, 200 метров. Вариант по 1000 миллиметров удобен для бытовых нужд.

Форма полимерных рукавов бывает круглой или сплюснутой. Это упрощает подбор трубок для основ разных очертаний. Что касается их диаметра, желоба подбираются чуть уже.

Имеется в виду показатель после усадки. Не у всех основ диаметр равномерен. Ориентируются на минимальный. Иначе говоря, термоусадочная пленка должна чуть сжать основу.

По толщине стенок полимерные рукава делятся на 2 типа. В первом показатель не превышает 1-го миллиметра. Это толщина стенок после усадки. У второго типа рукавов она составляет от 1,5 до 4,5 мм.

Такие трубки именуют толстостенными. Разница меж видами заключается в применении. Толстый полимерный слой, как правило, защищает крупные, опасные объекты.

Тонкие рукава чаще используются в бытовой технике, в качестве маркировочного материала. Впрочем, о применении термоусадочных желобов поговорим отдельно.

Применение термоусадочных трубок

В применении героини статьи кроется ее единственный минус. Изделие одноразовое. Демонтировать сжавшуюся трубку без ее повреждений невозможно.

Натянуть полимерный рукав на другую основу и ужать повторно тоже нельзя. Особенно проблематичен демонтаж клеевых моделей.

Термоусадочная трубка большого диаметра с силиконовым дополнением наверняка найдет место на закопанном в почву электрическом кабеле и прочих подземных коммуникациях, требующих изоляции. В земле особенно важно избежать смещений полимерной одежки и попадания внутрь нее влаги.

На закопанных в почву столбах тоже пригождается термоусадочная трубка. Как пользоваться ей узнают закапывающие металлические и деревянные опоры. Их подземные части нужно защитить от коррозии и гниения. Полимерный рукав справляется с задачей. Усаждают его промышленным феном.

Для бытовых нужд полимерные рукава ужимают пламенем зажигалок, домашних горелок, обычных фенов. С их помощью усадка получается менее равномерной, но приемлемой для ремонта бытовой техники, прокладки коммуникаций в доме, вывода проводов для подсветки в шкафы.

Промышленники применяют высокотемпературные термоусадки. Они выдерживают температуру в 150 градусов. Подобный жар бывает вблизи двигателей внутреннего сгорания.

Рядом с ними находятся топливные шланги и топливопроводы. Они, как и электропровода, нуждаются в защите. Полимерные рукава блокируют, как коррозию, так и механические воздействия типа истирания шлангов.

В работе с электрикой, термоусадочными рукавами удобно собирать кабеля в жгуты по группам, назначению. Так же, дополнительный полимерный слой защищает провода от перегибов и восстанавливает поврежденную ранее изоляцию.

Соответственно, не обязательно покрывать весь провод. Достаточно обработать уязвимую часть. Тонкие полоски цветной термоусадки, и вовсе, используют для маркировки кабелей.

Это как разноцветные провода в детонирующих устройствах. Красный лучше не перерезать. Цветовые ориентиры позволяют упорядочить электросети, которые в современных домах весьма обширны.

В ремонтных работах часто пользуются тонкостенной термоусадкой. Она позволяет восстановить бортовую электронику, починить автомагнитоллу, установить сигнализацию и аудиосистему.

Разрезая полимерные трубки, важно не оставлять на них краях заусенцев. Вместе с ними появляется риск разрыва, растрескивания рукава во время ужимания.

Нагрев, кстати, производят от одного края трубки к другому, или от ее середины к концам. Схема работает не только по прямым назначениям термоусадки. Есть и примеры нестандартного использование.

Полимерными трубками сжимают размахратившиеся концы шнурков в одежде и обуви. Изделия насаживают на ручки металлических сковородок.

Это позволяет не обжигаться, беря посуду. Полимеры – плохие проводники тепла, но нужно выбирать высокотемпературные, не поддерживающие горение рукава.

На одном из конкурсов нестандартного применения термоусадки даже колесо мотоцикла пленкой обтянули. Яркий полимер украсил технику и защитил от коррозии спицы.

По сути, героиня статьи – современная замена изоленты. Советские школьники обматывали спицы своих велосипедов ей. Однако, изолента ложится не столь ровно, герметичность обеспечивает худшую.

Цена термоусадочных трубок

Сколько стоит термоусадочная трубка? Цена зависит от вида полимерного рукава, его продажи отдельно или в наборе. Здесь в стоимость включается еще и упаковка.

Цена за метр трубки начинается от 5-ти рублей и заканчивается 90-та. За сплюснутые образцы просят больше, чем за круглые. Цветные трубки тоже в цене. На втором месте по стоимости прозрачные, а самые дешевые черные.

Среди клеевых и простых термоусадок выгоднее последние. Состав клея тоже влияет на стоимость, как и место производства полимерных рукавов. Недостатка в отечественных нет, но завозят и зарубежные.

Можно заказать через интернет. Стоимость импортной термоусадки примерно на 15-20% больше. Зная, что технология придумана на Западе, многие стремятся купить проверенный, так сказать оригинальный товар.

Эксперты, при этом, уверяют, что среди отечественных термоусадочных трубок много качественных, с правдивыми маркировкой и сопроводительной информацией на упаковках.

В общем, выбор за потребителем. Главное, понимать назначение полимерных рукавов и нюансы их применения.