Как заполнить теплый пол антифризом?

Какую жидкость для теплого пола лучше выбрать – воду или антифриз

В системе водяного теплого пола в качестве теплоносителя в основном используется вода (дистиллированная, из скважины, с добавлением спирта), но можно залить и антифриз.

Из статьи вы узнаете, в каких случаях нужно использовать ту или иную жидкость, рассмотрим их положительные и отрицательные стороны, особенности эксплуатации, а также выясним, какая жидкость лучше всего подходит для водяных теплых полов.

Какие жидкости используются в теплых полах

Теплоноситель, это нагретая жидкость, которая циркулирует по отопительной магистрали, обогревая поверхность пола. Есть несколько видов теплоносителя, пригодного для водяной системы отопления.

Чтобы понимать, что лучше применять в тёплых полах рассмотрим их характеристики, плюсы и минусы каждой жидкости.

Обычная вода наиболее часто используется в виде теплоносителя для открытого и закрытого типа отопительных систем, она является доступной и практически бесплатной. Рассмотрим положительные качества данной жидкости:

  • Экологически безопасна для людей, т.к. является натуральным продуктом;
  • имеет высокую теплоёмкость, что позволяет хорошо обогревать помещение;
  • обладает минимальной вязкостью, поэтому потребуется минимум усилий для её прокачки по трубам.

Но вода, обладает рядом недостатков, которые влияют на качество отопления. К ним относятся:

  1. Чувствительность к смене температуры окружающей среды, что приводит к изменению физических свойств. При большой минусовой температуре жидкость замерзает, что может привести к разрыву трубопровода. Но этот момент важен в случае, когда дом не является местом постоянного проживания, и пол работает не постоянно.
  2. Наличие различных примесей, которые со временем оседают на стенках трубопровода, снижая проходимость магистрали и теплоотдачу.
  3. Содержание кислорода повышает коррозийный эффект металлических трубопроводов. Если правильно подобрать трубы, можно уменьшить степень коррозии. Нужно выбирать трубы с низкой кислородопроницаемостью, и с дополнительным слоем не позволяющим проникать кислороду внутрь магистрали.
  4. Потребность в замене всего теплоносителя в тёплых полах — 1 раз в полгода, в крайнем случаи раз в год.

Поддерживать необходимый объём воды в тёплом полу возможно без особых усилий. Иногда, для снижения жёсткости, рекомендовано производить кипячение, это позволяет удалить лишние соли. А добавление соды способствует повышению эксплуатационных характеристик.

Дистиллированная вода

Дистиллированная вода — ещё один вид жидкости, который заливается в тёплые полы. Её основные характеристики схожи с простой водой, но дистиллированная, обойдётся дороже водопроводной. Стоит обратить внимание, что при использовании дистиллированной жидкости, проблем с системой трубопроводов будет меньше, так как она содержит минимальное количество примесей.

Есть мнение, о недопустимости применения дистиллированной воды в отопительных системах. Так как, её значение pH снижается при контакте с воздухом, что увеличивает кислотность жидкости, а это приводит к кислотной коррозии. Поэтому, лучше посоветоваться со специалистами, они подберут вам теплоноситель с учётом характеристик вашей системы.

Вода из скважины

Вода из скважин не пригодна для отопительных систем из-за своего химического состава. Она не очищенная и содержит много железа, фтора, кальция, которые выпадают в осадок, и откладываются в виде накипи.

Кроме того, её химическая реакция с воздухом приводит к выделению кислоты, и образованию коррозии. Всё это влияет на состояние системы, ускоряя ее выход из строя. Потребуются работы по очистке трубопровода от отложений и слизи.

Поэтому, заливка данного вида жидкости не рекомендована в тёплые полы и батареи.

Антифриз для теплого пола

Антифриз — химический раствор, в основе которого лежат вещества синтетического происхождения. Это многоатомная жидкость содержащая спирт, предназначенная специально для применения в отопительных системах.

Он снабжён химическими добавками, которые приводят к улучшению физических и эксплуатационных свойств жидкости. То есть, снижают образование накипи и коррозии на стенках трубопровода. Но возможно появление коррозии на металлических элементах, поэтому требуется применять прокладки из стойкого материала.

Использование автомобильного антифриза в тёплом полу запрещено. Можно заливать в отопительную систему специально предназначенный для этих целей антифриз.

Главное отличие антифризных растворов от других жидкостей в том, что они не замерзают при минусовой температуре, поэтому их ещё называют «незамерзайкой». В зависимости от химического состава (количества присадок), они выдерживают минусовую температуру, в диапазоне от 35 до 65 градусов не замерзая. Но даже если и замерзают, то принимают желеобразную форму, а не твёрдую.

После повышения температуры, антифриз принимает своё прежнее состояние, при этом объём жидкости не увеличивается. Однако стоит отметить высокую стоимость антифриза. Кроме того, если его сравнивать с водой, то он более текуч, что может привести к протечкам.

Это наиболее опасно, если применять антифриз — этиленгликоль, потому что данное вещество является ядовитым. Следует также сказать о его анти коррозийных свойствах, добавка соответствующих ингибиторов уменьшает процесс коррозии.

Антифриз разных марок имеет различное количество и состав присадок, что и определяет его свойства. Поэтому, лучше заранее ознакомиться с видами данного теплоносителя.

Бывает два вида антифриза:

  1. Этиленгликоль, это химическое, масленое, прозрачное, бесцветное вещество, не имеющее запаха, в состав которого входит углеводород. Этиленгликоль является жидкостью, которое относится к категории третьего класса опасности. Его попадание внутрь организма человека, и даже длительное вдыхание паров может привести к летальному исходу. Поэтому, разрешено его использование только в закрытых системах обогрева. При работе с ним, следует надевать перчатки и очки.

Данный вид антифриза имеет доступную цену, в связи с этим широко используется даже несмотря на свою токсичность, и то, что он пенится при нагреве.

Кроме того, при перегреве этого теплоносителя, происходит реакция, приводящая к выпадению осадков, и снижению его теплоотдачи. Вещество химически активное, что увеличивает его коррозийную активность по сравнению с другими видами антифризов.

  1. Пропиленгликоль — вязкая и бесцветная жидкость, не токсичная, её даже применяют в парфюмерии. При использовании этого вещества требуется мощный насос, так как он имеет более плотный и вязкий состав в отличие от воды. Стоимость этого вида антифриза выше, но он является безопасным для человека.

При сравнении пропиленгликоля с другими жидкостями, можно сказать, что его теплоёмкость в два раза, а теплопроводность в три раза ниже, чем у воды.

Срок службы у незамерзающих жидкостей, который указывают производители — 2 года, после чего, они постепенно теряют свои свойства. Однако на практике, антифризы способны прослужить дольше. Но не рекомендовано сильно злоупотреблять этим. Теплоноситель лучше менять через 3 — 5 лет.

Незамерзайки на основе пропиленгликоля чаще окрашиваются в зелёный цвет. На многих упаковках данного вида стоит приставка «Эко». Антифриз этиленгликолевый в основном окрашивается в розовый цвет.

Технический спирт

Специалисты советуют смешивать технический спирт с водой, и применять данный раствор в тёплых полах. Это понижает градус, при котором теплоноситель будет замерзать. Но текучесть и теплоёмкость жидкости при этом остаётся неизменной.

У такого состава есть и недостатки — температура закипания данной смеси от 75 до 90 градусов. Но, как известно, перегревать теплоноситель для тёплого пола нельзя.

Как заполнить и опрессовать водяной пол

Водяной теплый пол — специфическая система и у незнакомого с ней человека возникает масса вопросов, которые касаются запуска и эксплуатации. Даже такой простой, казалось бы, процесс, как заливка теплоносителя, в случае с водяным теплым полом далеко не прост. А нужны еще опрессовка, слив системы и ее промывка. Обо всех этих операциях и способах их проведения читайте ниже.

Куда и когда заливать теплоноситель

Способ подачи теплоносителя зависит от строения вашей системы. Если предусмотрено использование водопроводной воды, есть специальный кран, открывающий подачу. Для залива других жидкостей в подающей части коллектора должен быть специальный наконечник с запорным краном, к которому подключается специальное опрессовочное устройство, которое можно использовать и для залива теплоносителя. Эти аппараты бывают ручными, бывают автоматическими. В принципе, устройство можно не покупать, а взять на прокат в специализированном магазине. Но если вы будете использовать в качестве теплоносителя воду, то пользоваться им придется ежегодно (менять воду в теплых полах нужно перед каждым сезоном), так что в этом случае можно подумать о покупке. Видео, в котором представитель одной из фирм рассказывает об опрессовочниках, расположено внизу страницы. Если интересно — посмотрите. Для спуска системы на выходном коллекторе тоже должен быть специальный кран.

Вне зависимости от того, вверху или внизу находится подающий коллектор, подаем теплоноситель через запорный кран подачи

Перед тем, как заливать теплоноситель, теплый пол нужно промыть проточной водой. Внутри неизбежно есть смазочные материалы, составы, которые использовались при производстве составляющих системы. Скорее всего, в трубы на стадии монтажа попали стружки, мелкие обрезки и другой мусор. Потому промывка — обязательный этап. Для этого несколько раз систему заполняют водой, а потом сливают. После того как вода сольется абсолютно чистой, можно считать промывку законченной.

Кроме первого пуска системы, промывка обязательна перед каждой сменой теплоносителя. Если используется вода (мягкая или дистиллированная), замена происходит ежегодно. При использовании антифризов нужно придерживаться рекомендаций производителя. Кто-то рекомендует менять теплоноситель каждые 2-3 сезона, а кто-то раз в 10-15 лет (есть и такие составы). Но промывать систему водой перед каждой сменой теплоносителя обязательно.

Тестовый запуск водяного пола или опрессовка

После того как система собрана, перед заливкой стяжки, водяной пол нужно проверить на работоспособность. Так можно будет устранить недочеты, которые могли быть допущены при монтаже. Для этого сначала трубы водяного пола нужно промыть, хорошо слить, затем заполнить тем теплоносителем, который будет использоваться.

Перед стяжкой сливать систему не нужно: раствор укладывают при заполненных трубах, чтобы они приняли «рабочие» размеры.

Есть три метода проверки работоспособности системы и выявления недочетов монтажа:

  • вывести на рабочие температуры и оставить в работе на несколько дней;
  • на холодном теплоносителе протестировать на повышенном давлении;
  • провести опрессовку теплых полов воздухом.

Перед заливкой стяжки или укладки плит жесткого основания систему теплых полов тестируют под давлением — опрессовывают

Выбирать вам, но запуск системы при повышенном давлении без стяжки может привести к тому, что трубы вырвет из гнезд. Это если использовали монтажные ленты или одиночные крепежи. Чтобы такого не случилось, можно пред тестовым запуском установить маяки для стяжки, с определенным шагом закрепить их небольшими участками раствора. Проводить опрессовку нужно после схватывания раствора, удерживающего направляющие. Получится своеобразный каркас, который будет придерживать трубы, потому они не вырвутся из гнезд. Не помешают ли направляющие устранению неисправностей? Нет. Если трубы при укладке не перегибали, бухту раскатывали, то трубы у вас целые и в этой части никаких проблем не будет. Если и могут возникнуть утечки, то в месте соединения труб и коллектора, в обвязке котла.

Делать каркас нужно, если использовали самофокусирующиеся системы крепежа. Если привязывали трубы к сетке — проблем не бывает.

Теперь о том, как тестировать систему каждым из методов.

Первый способ — прогонка на рабочих температурах. Выводить систему на рабочую температуру нужно постепенно, начиная с 20 о С. Через несколько часов поднимая ее на 5 о С. Все это время нужно следить за стыками, соединениями, контурами. При обнаружении протечек останавливать систему, сливать, устранять неисправности, снова заполнять и тестировать. После выхода на проектную температуру теплоносителя, оставить систему на 2-3 дня. Если никаких повреждений не выявлено, можно заливать стяжку (охладив предварительно теплоноситель).

Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, при помощи которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола

Второй способ: при избыточном давлении. Здесь все несколько проще: заполнив систему «рабочим» теплоносителем, создаете давление в 1,5-2 раза превышающее рабочее и оставляете на сутки. Если в системе из PERT или PEX падение давления за это время не превысило 1,5 Бара, течи нет — можно заливать пол. Если недочеты есть, все точно также как и при выходе на температуру: останавливаете систему, сливаете, устраняете поломки, заполняете, тестируете.

Третий способ сухой опрессовки применяется если залить теплоноситель по какой-то причине невозможно или для особых случаев. Тогда при помощи компрессора закачивают в систему воздух. Но создавать в этом случае придется давление, которое в 2-3 раза превышает рабочее. Этот метод не вполне надежен, особенно если эксплуатировать теплый пол будете с антифризом. «Незамерзайки» отличаются повышенной текучестью. Потому желательно проверить систему перед заливкой стяжки именно с рабочей жидкостью. Тем более что заливать стяжку нужно на заполненных трубах, а воздух для этого подходит слабо.

При испытании с давлением выше 4 Бар спускные краны-воздухоотводчики нужно закрывать, потому что через некоторое время начнет из них выходить вода или теплоноситель.

Еще о том, какой метод проверки применяют с какими трубами. Для металлопластиковых труб рекомендована проверка холодной водой с повышенным давлением (6 Бар). Если за сутки в системе давление не упало, значит система надежна и можно заливать раствор или укладывать листы основания при использовании настильных систем.

Автоматический опрессовщик все делает сам вам лишь нужно контролировать

Опрессовка системы из сшитого полиэтилена проходит по-другому. Сначала трижды систему проверяют на холодной воде при высоком давлении. Тестовое давление — в два раза выше рабочего, но самое низкое — 6 Бар. Доводите давление в системе до 6 Бар, после чего оно начинает падать. Систему оставляете на пол часа, затем поднимаете давление до 6 Бар повторно, и через пол часа еще раз (всего 3 раза). После этого поднимаете давление до опрессовочного (в два раза выше рабочего) и оставляете на сутки. Если за это время падение давления незначительное (меньше 1,5 Бар) и следов течей нет, тестирование пройдено успешно.

Но это еще не все. По стандартам Германии (в этой стране самые жесткие требования по безопасности строительных технологий и материалов) после проведения опрессовки на холодной воде, требуется еще прогонка системы на рабочих температурах. Плавно выведите систему на рабочую температуру и оставьте на несколько суток. После успешного прохождения всех тестов можно с уверенность сказать, что система надежна.

Как залить теплоноситель

Перед заливкой теплого пола нужно закрыть все вентили коллекторного узла, подсоединить шланг ко входному наконечнику. Если собрались систему промывать, то к выходному наконечнику также лучше присоединить шланг, второй конец которого завести в канализацию, емкость или в сливную яму.

Начинают заливку с одной петли. На этом контуре открываются вентили (все остальные закрыты), он заполняется, выпускается воздух (шипят спускные клапаны-воздухоотвочики). Включаете насос на непродолжительное время. Снова начинают шипеть воздухоотводчики, насос выключили. Дождались, пока выйдет весь воздух, снова включили насос. Повторяете до тех пор, пока воздух перестанет выходить, затем приступаете к заполнению следующей петли.

Заливать теплоноситель в систему теплого пола нужно через соответствующий вход коллектора

Перед заправкой другого контура, вентили заполненного закрываются. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут заполнены все петли теплого пола. Потом все вентили (входные и выходные) рабочих контуров открываются, вода (или другой теплоноситель) прокачивается до полного удаления воздуха. Система готова к тестированию или запуску.

Как запустить теплый пол

Теплый пол выводится на рабочую температуру теплоносителя за несколько дней. Сначала выставляете температуру подачи 20-25 о С. Потом каждые сутки поднимаете ее на 5-10 о С. На 5 о С увеличить температуру можно, если используется антифриз, на 10 о С — при использовании воды. Также скорость увеличения температуры зависит от размера разогреваемой площади. Если площадь невелика и массив стяжки небольшой, то можно выходить на заданный режим быстрее. Но это тот случай, когда лучше не спешить: при неравномерном и быстром прогреве стяжка может потрескаться, а при использовании незамерзающих жидкостей они могут перегреться, что сразу приведет к выходу системы из строя.

Как слить воду из контуров

Особенность водяного теплого пола состоит в том, что у него при правильной укладке нет нижней точки и крана там тоже нет. Потому для слива системы придется пользоваться компрессором. Он подключается ко входному (подающему) коллектору (не перепутайте, именно ко входному). Если коллекторный узел у вас заводской сборки, то на нем стоят специальные устройства, предотвращающие обратный ход теплоносителя. И если вы компрессор подключите к коллектору «обратки», то теплоноситель не спустите, зато можете повредить узел.

Итак, на подающем коллекторе, на специальном вентиле для залива воды снимаете воздухоотводчик, и, прикрутив на его место переходник, подключаете выход компрессора. На обратном коллекторе к сливному вентилю подключаете шланг, который выводите в ведро или в канализацию.

Как выглядят элементы коллектора, которыми нужно будет манипулировать при сливе/заливе теплоносителя

Оставляете открытыми запорные вентили только одной петли теплого пола. Включаете компрессор, вода начинает выходить под давлением (придерживайте сливной шланг). Компрессор оставляете включенным до тех пор, пока не пойдет воздушно-капельная взвесь. Тогда его отключаете, закрываете вентили слитого контура, открываете запорную арматуру следующего и снова включаете компрессор. Так, поочередно открывая запорную арматуру, сливаете воду со всех контуров.

Так как протяженность контуров бывает значительной, то на стенках остается значительное количество жидкости. Ее требуется удалить повторно. То есть через несколько часов процедуру повторите. Только тогда можно сказать, что теплоноситель теплого пола слит полностью.

Итоги

Эксплуатация системы водяного подогрева — несложная задача, но требующая времени. Все что требуется — «заправить» пол выбранным теплоносителем и постепенно вывести систему на рабочие температуры. Периодичность смены теплоносителя зависит от его типа: если залита вода, нужна замена каждый год (перед началом сезона), если использовали незамерзающую жидкость, то замена (слив, промывка и залив) производится один раз в 3-5 лет.

Эффективность использования антифриза для теплого пола

Основным источником передачи тепла в водяной системе обогрева половых покрытий является теплоноситель. В качестве жидкости циркулирующей в сети по трубам в большинстве случаев используется вода. Но многие специалисты рекомендуют применять для этих целей специальный антифриз для теплого пола. При этом главное правильно выбрать реактив, который повысит качество обогрева и не нанесет вред оборудованию.

Особенности антифриза

Вода считается самым дешевым и доступным теплоносителем для отопительных устройств. Но при низких температурных показателях происходит изменение ее физических свойств, что может привести к выводу из строя всей системы обогрева половых покрытий. Чтобы избежать негативных последствий для заполнения водяных контуров используют специальный раствор – антифриз.

Такой жидкий реактив представляет собой субстанцию, которая не изменяет своего состояния при достаточно низких температурах. Высокие антикоррозийные свойства антифриза позволяют применять его для трубопроводов из различных металлов. При этом готовый теплоноситель не способствует отложению различных осадков и накипи внутри водяного контура.

Благодаря таким свойствам применение антифриза позволяет отключать систему обогрева в сильные морозы без предварительного слива теплоносителя. Особой популярностью пользуется реактив в загородных домах, где хозяевам нет возможности постоянно контролировать качество рабочего процесса отопительного оборудования.

Выпускаемые виды антифриза имеют различные показатели температурного режима. На упаковке с вязкой жидкости производители указывают, при каких максимальных значениях можно использовать теплоноситель.

В основном готовый раствор рассчитан на температуру от -30 о -65 градусов. Но при превышении указанных границ он не твердеет, как происходит обычно с водой, а становится гелеобразным. При этом реактив сохраняет все свои первоначальные характеристики, поэтому не способен нанести врет системе обогрева пола.

Виды антифриза и их свойства

На современном рынке представлены три основных вида готовых теплоносителей, которые успешно используются в водяных контурах теплого пола. Каждая отдельная группа антифриза имеет свой состав, преимущества и особенности использования.

Раствор на основе глицерина

Теплоноситель, основным составным компонентом которого является глицерин, успешно используется для отопительных систем в домах различного типа. Основным его достоинством является отсутствие вредных компонентов, что обеспечивает его безопасное применение в жилых помещениях.

Антифриз на основе глицерина не воспламеняется и имеет сравнительно высокий уровень теплоотдачи. Раствор выдерживает максимальную температуру -30 градусов, что позволяет при необходимости отключать систему теплого пола в сильные морозы зимой.

Состоит реактив из воды глицерина и различных присадок, которые способствуют улучшению его технических характеристик. Для трубопровода из металла требуется обязательное присутствие антикоррозийной добавки, так как использования чистого глицеринового раствора может привести к разрушению конструкции системы.

Антифриз для теплого пола на основе глицерина

К основным достоинствам теплоносителя на глицериновой основе относятся:

  • безопасность и экологичность применения;
  • наличие добавок предотвращающих коррозийные процессы;
  • возможность использования до восьми сезонов подряд;
  • пожаробезопасность;
  • отсутствие негативного влияния на детали отопительной конструкции из резины или пластика;
  • устойчивость к достаточно низким температурам -30 градусов.

При превышении предельного температурного значения глицериновый антифриз кристаллизуется. Но при этом практически не увеличивается в объеме. Такое свойство исключает возможность разрыва трубопровода в самые сильные морозы.

Недостатков его использования немного:

  • высокая вязкость раствора, которая требует установки насосов повышенной мощности;
  • при повышенных температурных показателях глицериновый реактив может преобразовываться в вещество с едким запахом – акролеин.

При использовании в системе обогрева пола детали из пластмассы или резины неполярной должны быть достаточно прочными и качественными.

Водный раствор этиленгликоля

Антифриз самой низкой стоимостью и достаточно высокой эффективностью. Но применение его несколько ограничено из-за высокой токсичности. При этом температура замерзания вязкого раствора достигает -60 градусов. Такая характеристика позволяет использовать реактив в самых суровых зимних условиях.

В составе теплоносителя этиленгликоль находятся специальные добавки, препятствующие быстрому химическому процессу вызванным основным веществом.

К преимуществам использования антифриза на основе этиленгликоль можно отнести:

  • хорошие теплофизические характеристики;
  • высокий температурный порог;
  • отсутствие в системе накипи и других отложений.

Водный раствор этиленгликоля

Наряду с весомыми достоинствами раствор этиленгликоль имеет существенные недостатки:

  1. Токсичность. Такой антифриз достаточно ядовитый. Поэтому использование его в системах открытого типа запрещается. Вдыхание паров этиленгликоля в течение нескольких часов вызывает сильное отравление организма, а попадание внутрь может стать причиной летального исхода. Если раствор прольется на облицовочное покрытие пола, то происходит химическая реакция, которая приводит к порче материала.
  2. Высокие требования к наличию антикоррозийных присадок. Водный раствор этиленгликоля способен разрушать практически все материалы, включая металл. Поэтому в состав антифриза должны входить достаточно качественные и высокоэффективные добавки, препятствующие образованию коррозии.
  3. Горючесть. Загорается раствор этиленгликоля при испарении воды. Реактив должен быть разбавлен не менее чем на 45 процентов. Риск воспламенения возникает при наличии всего 15 процентов воды.

Если планируется применение теплоносителя с основой этиленгликоль, то отопительная система должна быть спроектирована как закрытый контур. При этом не рекомендуется заливать такой антифриз в двухконтурные линии.

Теплоноситель пропиленгликоль

Такой антифриз обладает не только достойными техническими характеристиками, а и имеет самый высокий уровень безопасности. Кристаллизация раствора начинается только при -60 градусах, что позволяет его применение в сильные морозы без слива системы.

Достоинств у теплоносителя пропиленгликоль достаточно много:

  • отсутствие коррозийного воздействия;
  • экологичность и безвредность;
  • не способствует образованию твердых отложений внутри трубопроводы;
  • обладает высокими теплофизическими показателями;
  • исключается возможность возгорания и взрывов.

Теплоноситель пропиленгликоль

Среди отрицательных сторон использования пропиленгликоля можно отметить высокий уровень текучести и негативное воздействие на элементы вмещающие цинк.

Критерии выбора

Подбор антифриза для систем обогрева пола проводится с учетом всех технических и конструкционных особенностей отопительного оборудования. Так как основной функцией готовых теплоносителей является защита от замерзания, то при выборе раствора следует обратить внимание на предельный показатель температуры его использования.

При применении антифриза для теплых полов в жилых помещениях в первую очередь необходимо рассматривать такой показатель как полная безопасность использования и отсутствие токсичных веществ в составе.

Чтобы выбрать эффективный теплоноситель для системы обогрева пола следует учитывать такие моменты:

  • наличие и состав добавок;
  • возможность совмещения с металлами, пластиком, цинком или резиной;
  • температурный порог;
  • длительность использования.

Присадки, улучшающие свойства антифриза должны отвечать конструкционным требованиям оборудования для обогрева пола. Если установлен металлический контур, то рекомендуется обратить на качество антикоррозийных добавок. Для защиты резиновых элементов требуются особые смягчающие вещества.

Правила эксплуатации антифризов

Применение готовых качественных теплоносителей позволяет повысить эффективность теплых полов. Независимо от вида антифриза для отопительной системы в процессе эксплуатации раствора следует придерживаться таких основных требований:

  1. Для металлических труб теплого пола используется антифриз, вмещающий дополнительные антикоррозийные присадки.
  2. За счет высокого уровня вязкости готовых теплоносителей требуется установка циркулирующих насосов с высокой мощностью. При этом трубопровод должен иметь диаметр более 20 миллиметров.
  3. Необходимо вовремя осуществлять замену антифриза. Срок использования раствора зависит от его вида. Для реактивов на основе пропиленгликоля и этиленгликоля время эксплуатации составляет около пяти лет. Глицериновые антифризы обладают более длительным термином использования – до десяти сезонов.
  4. Перед применением готовых теплоносителей следует провести проверку герметичности всех соединений. Особую важность такой момент имеет при использовании этиленгликоля, так как его попадание на финишное покрытие приводит разрушению материала, а вдыхание человеком паров может стать причиной серьезных отравлений.
  5. Использовать антифриз для системы обогрева пола нужно после полной промывки водяных контуров. Металлические трубы не должны иметь внутри ржавчины и различных отложений в виде накипи.

Антифриз для теплого пола – это лучший способ защиты системы в зимнее время. Его применение позволяет без проблем отключать отопительное оборудования на длительное время в самые морозные дни.

Эффективность использования готовых теплоносителей зависит от правильного подбора состава и соответствия его техническим требованиям устройства теплых полов. При покупке такой жидкости всегда нужно обращать внимание на совместимость изделия с различными материалами, а также учитывать особенности входящих в состав присадок.

8 ответов на вопрос, что залить в теплый пол: антифризы против воды

Что такое антифриз?

Антифриз это — химический раствор, который, в отличие от воды, не замерзает при температуре ниже 0 градусов Цельсия.

Вода при замерзании расширяется и, может разорвать трубы отопления, батареи, повредить сантехнику, например, сифон под раковиной или унитаз.

Важно! Антифриз, в зависимости от химического состава, не замерзнет при температуре ниже -30…-65 °С. При более низких температурах вещество не затвердевает, а переходит в желеобразную форму.

Чем они отличаются друг от друга? Я слышал, что этиленгликоль ядовит, это правда?

Этиленгликоль это — химическое соединение на основе углеводородов – двухатомный спирт. Этиленгликоль представляет собой прозрачную, немного маслянистую, бесцветную жидкость без запаха.

Этиленгликоль, по степени воздействия на человеческий организм, относится к веществам 3-го класса опасности. Попадание этиленгликоля внутрь организма, может привести к летальному исходу. Также опасны пары этиленгликоля, особенно, при длительном вдыхании.

Пропиленгликоль также, как и этиленгликоль представляет собой бесцветную и вязкую жидкость. Но, в отличие от этиленгликоля, пропиленгликоль не относится к токсичным веществам! Его используют в парфюмерии и в пищевой промышленности, как добавку Е-1520. Использование пропиленгликоля разрешено в большинстве стран ЕС.

Характеристика «XL Pipe»

Электро-водяная напольная система «XL Pipe» устанавливают как в больших коттеджах, так и в дачных домиках с малой обогреваемой площадью. Она состоит из следующих элементов:

  • труба, выполненная из термостойкого полимера, внутри которой находится нагревательный элемент;
  • теплоноситель в ней нагревается за счёт восьмижильного кабеля; он подключается к сети;
  • жидкость для тёплого пола вводится вручную; используют пропиленгликоль или антифриз;
  • при нагревании теплоноситель расширяется, поэтому в трубке предусмотрена камера поглощения давления;
  • входной конец закрыт силиконовой крышкой; в ней есть отверстия для электрического кабеля;
  • концы кабеля располагают в камере с изоляционным материалом;
  • магистраль укладывается под стяжку глубиной 4-5 см.

Рекомендуем: Что представляет собой наливной тёплый пол?

Перед монтажом магистрали проводят подготовительные работы: выравнивают поверхность пола, укладывают гидроизоляцию, утеплитель. По нижнему периметру стены укрепляют демпферную ленту. Если маты для «тёплого пола» не используются, то на утеплитель укладывают отражающий экран и армированную сетку. На неё укрепляют жидкостный контур.

Все подготовительные работы проводят своими руками. Для подключения жидкостной магистрали рекомендуют обратиться к специалистам.

Трубы укладывают «улиткой» или «змейкой». Конец трубы не возвращают к месту подключения. Его располагают в любом удобном месте на полу.

При формировании стяжки сетка является дополнительным укреплением. К арматуре присоединяют медную проволоку; выводят заземление.

Между витками кабеля располагают термодатчик. Его укладывают в защитный чехол. Все провода проверяют на сопротивление, подключают к сети, располагают в распределительной коробке, которая находится на полу. Её закрывают стяжкой.

Из коробки выводится кабель к терморегулятору. Его устанавливают на расстоянии 70 см от пола. К нему подводится конец термодатчика и системы обогрева. Терморегулятор осуществляет контроль и работу системы отопления.

Чем антифризы для системы отопления, лучше, чем вода, а чем хуже?

Выше мы уже говорили, что антифризы, при замерзании системы отопления, не замерзнут, а значит – не повредят инженерную систему загородного дома. Пожалуй, на этом, их плюсы и заканчиваются. Сравним физико-химические свойства пропиленгликоля и воды.

  • Удельная теплоёмкость пропиленгликоля — 2483 Дж/(кг*К). Теплоёмкость воды 4183 Дж/(кг*К).

Т.е., теплоёмкость пропиленгликоля, практически в два раза ниже, чем у воды.

  • Теплопроводность пропиленгликоля – 0.218 Вт/(м*K). Теплопроводность воды – 0.6 Вт/(м*K).

Т.е., теплопроводность пропиленгликоля, в три раза меньше, чем у воды.

Вода, циркулирующая в системе отопления, запасёт и отдаст больше тепла, чем антифриз, а значит — система «на воде» более эффективна.

Какие ещё недостатки есть у антифризов?

Антифризы реализуются в виде концентратов, которые потребитель самостоятельно разбавляет водой, либо, в виде растворов, готовых к применению в системе отопления.

Важно! Антифризы вызывают коррозию металлических деталей системы отопления. Также в системе лучше использовать прокладки из стойких к гликолям материалов — паронита или тефлона. Чтобы предотвратить ускоренную коррозию, в антифризы добавляют ингибиторы — силикатные или карбоксилатные присадки. В состав антифриза могут входить:

  • средства против пенообразования;
  • присадки для восстановления поверхностей;
  • абсорбенты.

Антифризы, из-за меньшего, чем у воды, коэффициента поверхностного натяжения, обладают большей текучестью. Это может привести к протечкам системы отопления в местах соединений.

Обратите внимание!

Плотность и динамическая вязкость пропиленгликоля больше, чем у воды и вам потребуется более мощный циркуляционный насос.

Вода и дистиллированная вода

Если вы используете обычную неподготовленную воду — это, конечно, самый дешевый и иногда бесплатный вариант. И у него есть другие преимущества.

  • Экологическая безопасность и абсолютно безвредны для человека. Обычная вода не наносит вреда людям или окружающей среде.
  • Высокая теплоемкость. Это единственная жидкость, которая может нести слишком много тепла, и, что не менее важно, она может хорошо работать.
  • Легко восполнить потерянные объемы. После того как утечка или испарение какой-либо части воды будут удалены, вы можете просто добавить ее.
  • Возможность использования во всех типах систем. С открытым открытым расширительным баком.

Нет ничего зеленее и безопаснее воды

Однако использование воды в качестве охлаждающей жидкости имеет свои недостатки. Некоторые из них в некоторой степени связаны с системой подогрева пола, они приносят вред, но не имеют значения:

  • Поскольку соли присутствуют в составе влаги, они откладываются на компонентах системы. Даже небольшое количество осадков снижает теплопередачу отопительного агрегата. Но пол с подогревом — это закрытая система. То есть та же самая жидкость циркулирует через закрытый трубопровод. А так как в ограниченном количестве соли нет большого количества, не может быть и речи о серьезных отложениях.
  • Из-за присутствия кислорода в составе воды металлические части системы могут подвергаться коррозии. Однако содержание кислорода может быть ограничено. Это делается на этапе выбора трубы. Продукт выбирается в качестве материала с низкой кислородопроницаемостью или в качестве дополнительного слоя для предотвращения проникновения кислорода. В этом случае небольшое количество воды содержит небольшое количество кислорода, который быстро связывается и не наносит вреда компонентам системы.
  • Если система остановлена, количество воды увеличивается и может повредить трубопровод. Это физическое свойство воды и не может быть получено нигде. Но ситуация может быть критической. Выберите трубу из пластика. Если громкость увеличивается, она не рухнет. Например, полипропилен и полиэтилен обладают этими свойствами.
  • Вода в системе подогрева пола должна меняться не реже одного раза в год. Антифриз меняется каждые 3-5 лет. Но вода бесплатная и антифриз в порядке.

А какие недостатки есть у воды, как теплоносителя для теплого пола?

Главный недостаток воды, как теплоносителя это — она замерзает при отрицательных температурах.

Но, этот минус не относится к домам постоянного проживания.

Согласитесь, если случились форс-мажорные обстоятельства, например, выключили электричество или сломался котел, вы не будете сидеть сложа руки и ждать, когда дом и все инженерные коммуникации замёрзнут.

Водяной теплый пол — теплоинерционная система, которая работает, как теплоаккумулятор и долго удерживает тепло.

Почему в систему отопления теплый пол нельзя заливать воду из скважины?

Я слышал, что в систему отопления, нельзя заливать обычную воду из скважины. Это так?

Как запустить теплый водяной пол правильно – последовательность и порядок действий

В последние годы теплый пол стал более востребованным у владельцев загородных домов. Но его первое включение является ответственной процедурой. Не все хозяева объектов недвижимости знают, как запустить теплый водяной пол правильно. Ввод его в эксплуатацию состоит из нескольких этапов.

Нюансы заполнения системы теплоносителем

Прежде всего, перед первым запуском обогрева напольного покрытия следует организовать циркуляцию жидкости по отопительным контурам и выгнать воздушные пробки.

То, каким способом будет производиться подача теплоносителя, находится в зависимости от особенностей устройства конкретной системы. Если планируется использовать водопроводную воду, то для этого специально устанавливают кран, которым открывают ее поступление.

Когда нужно залить другие жидкости, тогда задействуют наконечник с запорным краном, находящийся в коллекторе, в его подающей части. К нему подключают опрессовочное оборудование, которое используют, в том числе, и для заливки рабочей среды в систему. Выпускают такие приборы ручного и автоматического типа.

Опрессовочный аппарат можно не приобретать, а взять в аренду в специализированном магазине. Но, когда теплоносителем является вода, для системы теплого пола его приходится применять ежегодно перед стартом отопительного сезона с целью замены рабочей среды. Возможно, тогда лучше приобрести данное устройство. Для запуска оборудования на выходном коллекторе должен иметься специальный кран.

До того, как заполнить систему теплого пола теплоносителем, ее промывают проточной водой. После завершения монтажных работ внутри нее остается смазка и другие материалы, из которых производились элементы теплоснабжающей конструкции. Часто в трубы при их укладке попадает мелкая стружка и строительный мусор.

По этой причине промывка является обязательным мероприятием. С этой целью систему несколько раз наполняют водой и затем ее сливают. После того, как жидкость становится чистой, промывка считается завершенной.

Помимо первого запуска теплого водяного пола, данную процедуру необходимо выполнять перед каждой заменой теплоносителя. При использовании мягкой или дистиллированной воды, данное мероприятие осуществляют ежегодно.

Если применяется антифриз, следует придерживаться инструкций, которые дают производители. Некоторые из них указывают на необходимость замены теплоносителя каждый второй – третий сезон, а кто-то один раз в течение 10-15 лет. Но выполнять промывку системы перед этим следует обязательно.

Тестовый пуск водяного пола

После завершения сборки системы до заливки стяжки ее проверяют на работоспособность. Благодаря этой процедуре имеется возможность устранить недоделки, допущенные при монтаже. Контуры промывают, а потом заполняют теплоносителем, который будет находиться в системе.

Перед тем, как делать стяжку, сливать жидкость из труб не следует, ее укладывают при заполненных трубопроводах, чтобы они находились в рабочем состоянии.

Существует три способа, как перед заливкой проверить теплый пол и выявить недостатки:

  • систему выводят на рабочие температуры и оставляют так на несколько суток;
  • протестировать в условиях избыточного давления на холодном теплоносителе;
  • выполнить опрессовку воздухом.

Выбор метода проверки зависит от личных предпочтений владельца объекта недвижимости, но запуск системы при повышенном давлении без бетонной стяжки может завершиться тем, что трубы вылетят из гнезд. Это происходит в случае использования монтажных лент или одиночных крепежных элементов. Желательно установить терморегулятор для водяного теплого пола, что позволит экономить ресурсы.

Чтобы этого не допустить, перед пробным запуском с конкретным шагом устанавливают маяки для стяжки и закрепляют их небольшими порциями раствора. Выполнять опрессовку можно после того, как цемент, удерживающий направляющие, схватится. Получается некое подобие каркаса, придерживающего трубы, и в итоге они остаются в гнездах.

Направляющие не помешают устранять недостатки. Если в процессе укладки трубы не перегибались, бухта раскатывалась, то трубопроводы целые и с ними проблем не возникнет. Утечки могут появиться только в месте состыковки труб с коллектором или в обвязке нагревательного котла.

Следует сооружать каркас в том случае, когда использовались самофокусирующиеся крепежные системы. Если трубы фиксировали к сетке, проблемы не возникают.

Тестирование системы при помощи каждого метода выполняют в определенной последовательности:

  1. Первый вариант — прогонка в условиях рабочих температур. Систему выводят в нужный температурный режим постепенно, начиная с 20 градусов и поднимая ее до 50 градусов. В это время наблюдают за контурами, местами стыков и соединений. В случае появления протечек систему останавливают, сливают жидкость, ликвидируют неисправности, ее снова заполняют и вновь тестируют. После вывода рабочей среды на требуемую температуру теплый пол оставляют на 2 — 3 дня. Если нет повреждений, стяжку заливают, заранее охладив теплоноситель.
  2. Второй вариант – проверка в условиях повышенного давления. Выполнять его проще. Конструкцию заполняют рабочей средой, создают давление, которое в 1,5 – 2 раза превышает рабочее давление в системе теплого пола, и ожидают сутки. Если падение данного параметра в контурах из продукции PERT или PEX не превысит 1,5 Бара, это означает, что нет протечек и стяжку можно делать. При наличии недостатков проводят комплекс мероприятий, описанных в первом методе тестирования.
  3. Третий вариант – сухая опрессовка, которую применяют, если невозможно использовать теплоноситель. В этом случае в систему компрессором закачивают воздух. Но в данной ситуации приходится создавать давление, в 2 – 3 раза превышающее рабочие параметры. Нужно знать, как опрессовать теплый пол воздухом, поскольку этот способ не считается надежным, особенно, когда в качестве теплоносителя задействуют антифриз. Поэтому специалисты советуют осуществлять проверку с рабочей жидкостью, а, тем более, что стяжку заливают при заполненных жидкостью трубах.

Когда испытание выполняют при давлении свыше 4 Бар, необходимо закрыть спускные краны-воздухоотводчики. Дело в том через время из них начинает вытекать жидкость.

Каждый вышеописанный способ тестирования применяют для определенного вида трубной продукции. Например, для труб из металлопластика используют проверку холодной водой при давлении, равном 6 Бар. Если в течение суток данный показатель не понизился, это означает, что систему можно заливать смесью с цементом или монтировать листы основания, когда обустраивают настильную систему.

Опрессовку конструкции из сшитого полиэтилена выполняют иначе. Сначала 3 раза ее поверяют на холодной жидкости под высоким давлением. Величина тестового показателя должна быть в 2 раза выше рабочего, но не менее 6 Бар. Его доводят до 6 бар, потом оно начинает снижаться.

Через 30 минут давление в системе вновь поднимают до 6 Бар, через полчаса процедуру опять повторяют. Так поступают 3 раза. Далее давление увеличивают до опрессовочного (оно в 2 раза больше рабочего) и оставляют на 24 часа. Если за этот период падение будет незначительным — менее 1,5 Бар – и следа протечек нет, тогда проверка успешно завершена. Необходимо получить акт опрессовки после завершения работ.

Кстати, согласно стандартам, действующим в Германии – именно на территории этой страны существуют наиболее жесткие требования относительно безопасности применения строительных технологий и материалов – после завершения опрессовки на холодной воде, нужно прогонять систему в условиях рабочих температур.

Для этого отопительное оборудование выводят плавно на требуемый температурный режим и оставляют на несколько суток. Если успешно пройдены все тесты, это означает, что система надежна, можно делать стяжку и приступать к запуску теплого пола.

Процесс заправки теплоносителя

До заполнения водяного пола с обогревом теплоносителем, на коллекторном узле закрывают все вентили, шланг подсоединяют к входному наконечнику. Когда планируется промывка системы, то и на выходном отверстии устанавливают шланг, противоположный конец которого заводят в канализационную систему, сливную яму или в специальную емкость.

Заливку начинают с первой петли, для чего открывают вентили на этом контуре, а все остальные оставляют закрытыми. Трубы заполняют жидкостью, выпускают воздух, в результате чего в клапанах-воздухоотводчиках раздается шипение.

На короткий период включают насос, снова раздается шум клапанов, после чего его выключают. Далее ожидают, пока полностью не выйдет воздух, и снова включают насосное оборудование. Процесс повторяют, пока не будут ликвидированы все воздушные пробки и приступают к заполнению второй петли.

Перед началом заливки второго контура вентили уже наполненного закрывают. Процедуру выполняют, пока все петли системы не окажутся заполненными. Затем все входные и выходные вентили на контурах открывают, а теплоноситель прокачивают, пока не произойдет полное удаление воздуха. Теперь система подготовлена к тестированию или запуску водяного теплого пола.

Последовательность запуска

В течение нескольких дней систему водяного пола выводят на рабочий температурный режим. Сначала температуру подачи выставляют на отметке 20 – 25 градусов и потом каждый день повышают ее на 5 – 10 градусов. На 5 градусов ее увеличивают, если задействуют антифриз, а если воду, то на 10 градусов.

Кроме этого, скорость повышения температуры зависит от размера подогреваемой площади. Если у стяжки массив небольшой, то на нужный режим выходят раньше. Но при этом специалисты советуют не спешить, поскольку при быстром и неравномерном прогреве она покроется трещинами, а в случае применения незамерзающей жидкости может перегреться и вся система выйдет из строя.

Слив воды из контуров

Конструкция водяного пола при правильном монтаже не будет иметь крана и нижней точки. По этой причине задействуют компрессор. Перед тем, как слить теплый пол, этот аппарат подключают к подающему коллектору. Когда он заводской сборки, тогда на нем имеются устройства, препятствующие обратному движению теплоносителя.

На вентиле для залива жидкости, расположенном на подающем коллекторе, снимают воздухоотводчик и на это место прикручивают переходник, и подключают выход компрессора. К сливному отверстию на обратном коллекторе присоединяют шланг и выводят его в емкость или канализацию.

Открытыми остаются запорные вентили на одной петле. После включения компрессора жидкость начинает сливаться под давлением. Прибор не выключают, пока не появится воздушно-капельная взвесь. Только потом его отключают, закрывают вентили первого контура, открывают запорную арматуру следующей петли и вновь включают компрессор. В итоге сливают воду со всей системы.

Поскольку протяженность контуров бывает значительной, на их стенках остается немалое количество жидкости. Ее удаляют повторно, повторив вышеописанную процедуру через несколько часов.

После завершения монтажа и перед эксплуатацией нужно заправить систему теплоносителем и осуществить первый запуск теплого пола. Замену рабочей среды производят в зависимости от ее типа. Воду меняют каждый год, а незамерзающую жидкость один раз в течение 3 — 5 лет.